ब्लास्ट फर्नेस लौह निर्माण प्रक्रिया की प्रणाली संरचना: कच्चा माल प्रणाली, फीडिंग प्रणाली, फर्नेस छत प्रणाली, फर्नेस बॉडी प्रणाली, क्रूड गैस और गैस सफाई प्रणाली, ट्यूयर प्लेटफॉर्म और टैपिंग हाउस प्रणाली, स्लैग प्रसंस्करण प्रणाली, हॉट ब्लास्ट स्टोव प्रणाली, चूर्णित कोयला तैयारी और उड़ाने प्रणाली, सहायक प्रणाली (कच्चा लोहा मशीन कक्ष, लौह करछुल मरम्मत कक्ष और मिट्टी मिल कक्ष)।

1. कच्चा माल प्रणाली
कच्चा माल प्रणाली का मुख्य कार्य। ब्लास्ट फर्नेस प्रगलन के लिए आवश्यक विभिन्न अयस्कों और कोक के भंडारण, बैचिंग, स्क्रीनिंग और वजन के लिए ज़िम्मेदार, और अयस्क और कोक को फीड ट्रक और मुख्य बेल्ट तक पहुँचाना। कच्चा माल प्रणाली मुख्यतः दो भागों में विभाजित है: अयस्क टैंक और कोक टैंक
2. फीडिंग सिस्टम
फीडिंग सिस्टम का कार्य अयस्क टैंक और कोक टैंक में संग्रहीत विभिन्न कच्चे माल और ईंधन को ब्लास्ट फर्नेस के शीर्ष चार्जिंग उपकरण तक पहुँचाना है। ब्लास्ट फर्नेस की फीडिंग विधियों में मुख्य रूप से इनक्लाइंड ब्रिज फीडर और बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं।
3. फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरण
फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरण का कार्य ब्लास्ट फर्नेस में फर्नेस की स्थिति के अनुसार चार्ज को उचित रूप से वितरित करना है। फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरण दो प्रकार के होते हैं: बेल टॉप चार्जिंग उपकरण और बेललेस टॉप चार्जिंग उपकरण। 750m3 से कम क्षमता वाले अधिकांश छोटे ब्लास्ट फर्नेस बेल टॉप चार्जिंग उपकरण का उपयोग करते हैं, और 750m3 से अधिक क्षमता वाले अधिकांश बड़े और मध्यम ब्लास्ट फर्नेस बेल-फ्री टॉप चार्जिंग उपकरण का उपयोग करते हैं।
चार, भट्ठी प्रणाली
फर्नेस बॉडी सिस्टम संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम का हृदय है। अन्य सभी सिस्टम अंततः फर्नेस बॉडी सिस्टम की सेवा करते हैं। ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम में लगभग सभी रासायनिक अभिक्रियाएँ फर्नेस बॉडी में ही पूरी होती हैं। फर्नेस बॉडी सिस्टम की गुणवत्ता सीधे तौर पर पूरे ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम की सफलता को निर्धारित करती है। पहली ब्लास्ट फर्नेस का सेवा जीवन वास्तव में फर्नेस बॉडी सिस्टम का उत्पादन जीवन होता है, इसलिए फर्नेस बॉडी सिस्टम संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम के लिए सबसे महत्वपूर्ण सिस्टम है।
5. कच्ची गैस प्रणाली
कच्चे गैस प्रणाली में एक गैस आउटलेट पाइप, एक आरोही पाइप, एक अवरोही पाइप, एक राहत वाल्व, एक धूल कलेक्टर, राख निर्वहन और राख हटाने और आर्द्रीकरण उपकरण शामिल हैं।
ब्लास्ट फर्नेस द्वारा उत्पादित ब्लास्ट फर्नेस गैस में बड़ी मात्रा में धूल होती है, और ब्लास्ट फर्नेस गैस में मौजूद धूल को शुद्ध गैस के रूप में उपयोग करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
6. टुयेरे प्लेटफ़ॉर्म और कास्टिंग यार्ड सिस्टम
(1) ट्यूयेर प्लेटफॉर्म। ट्यूयेर प्लेटफॉर्म का कार्य ट्यूयेर को बदलने, भट्ठी की स्थिति का निरीक्षण करने और ओवरहाल करने के लिए जगह प्रदान करना है।
ट्यूयेर प्लेटफ़ॉर्म आमतौर पर एक स्टील संरचना होती है, लेकिन यह एक कंक्रीट संरचना या स्टील और कंक्रीट संरचनाओं का संयोजन भी हो सकती है। ट्यूयेर प्लेटफ़ॉर्म की सतह पर आमतौर पर आग रोक ईंटों की एक परत बिछाई जाती है, और प्लेटफ़ॉर्म और भट्ठी के खोल के बीच के अंतराल को एक स्टील कवर प्लेट से ढक दिया जाता है।
(2) कास्टिंग ग्राउंड। कास्टिंग हाउस की भूमिका ब्लास्ट फर्नेस से पिघले हुए लोहे और स्लैग से निपटना है।
1) कास्टिंग यार्ड के मुख्य उपकरण, भट्ठी के सामने क्रेन, मड गन, ओपनिंग मशीन और स्लैग ब्लॉकिंग मशीन। आधुनिक बड़े ब्लास्ट फर्नेस आमतौर पर स्विंग नोजल और अनकवरिंग मशीनों से सुसज्जित होते हैं। गर्म धातु भंडारण उपकरणों में मुख्य रूप से गर्म धातु टैंक और टैंक कार, मिश्रित लौह कार और टैंक कार शामिल हैं।
2) कास्टिंग यार्ड दो प्रकार के होते हैं, आयताकार कास्टिंग यार्ड और गोलाकार कास्टिंग यार्ड।
सात, लावा प्रसंस्करण प्रणाली
स्लैग उपचार प्रणाली का कार्य ब्लास्ट फर्नेस में उत्पादित द्रव स्लैग को शुष्क स्लैग और जलीय स्लैग में परिवर्तित करना है। शुष्क स्लैग का उपयोग सामान्यतः निर्माण सामग्री के रूप में किया जाता है, और कुछ शुष्क स्लैग के कुछ विशेष उपयोग भी होते हैं। स्लैग को सीमेंट संयंत्रों को सीमेंट उत्पादन हेतु कच्चे माल के रूप में बेचा जा सकता है।

8. हॉट ब्लास्ट स्टोव सिस्टम
लौह-निर्माण प्रक्रिया में हॉट ब्लास्ट फर्नेस की भूमिका। ब्लोअर द्वारा भेजी गई ठंडी हवा को उच्च तापमान वाली गर्म हवा में गर्म करके ब्लास्ट फर्नेस में भेजा जाता है, जिससे कोक की काफी बचत हो सकती है। इसलिए, हॉट ब्लास्ट फर्नेस लौह-निर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत और लागत-घटाने वाली सुविधा है।
9. कोयला तैयारी और इंजेक्शन प्रणाली
प्रणाली का कार्य। कोयले को बारीक पीसकर चूर्ण बनाया जाता है और कोयले में मौजूद नमी को सुखाया जाता है। सूखे कोयले को ब्लास्ट फर्नेस के ट्यूयेर में पहुँचाया जाता है, और फिर ट्यूयेर से ब्लास्ट फर्नेस में छिड़का जाता है ताकि कोक के एक हिस्से को बदला जा सके। ब्लास्ट फर्नेस कोल इंजेक्शन, कोक को कोयले से बदलने, कोक संसाधनों को बचाने, पिग आयरन की उत्पादन लागत को कम करने और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने का एक महत्वपूर्ण उपाय है।
10. सहायक सुविधाओं की सहायक प्रणाली
(1) कच्चा लोहा मशीन कक्ष.
(2) मिल कक्ष.