ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग प्रक्रिया की प्रणाली संरचना: कच्चा माल प्रणाली, फीडिंग सिस्टम, फर्नेस छत सिस्टम, फर्नेस बॉडी सिस्टम, क्रूड गैस और गैस सफाई प्रणाली, ट्यूयर प्लेटफार्म और टैपिंग हाउस सिस्टम, स्लैग प्रोसेसिंग सिस्टम, हॉट ब्लास्ट स्टोव सिस्टम, चूर्णित कोयला तैयारी और ब्लोइंग प्रणाली, सहायक प्रणाली (कच्चा लोहा मशीन कक्ष, लौह करछुल मरम्मत कक्ष और मिट्टी मिल कक्ष)।

1. कच्चा माल प्रणाली
कच्चे माल की व्यवस्था का मुख्य कार्य।ब्लास्ट फर्नेस गलाने के लिए आवश्यक विभिन्न अयस्क और कोक के भंडारण, बैचिंग, स्क्रीनिंग और वजन के लिए जिम्मेदार, और अयस्क और कोक को फीड ट्रक और मुख्य बेल्ट तक पहुंचाना।कच्चे माल की प्रणाली को मुख्य रूप से दो भागों में विभाजित किया गया है: अयस्क टैंक और कोक टैंक
2. भोजन व्यवस्था
फीडिंग सिस्टम का कार्य अयस्क टैंक और कोक टैंक में संग्रहीत विभिन्न कच्चे माल और ईंधन को ब्लास्ट फर्नेस के शीर्ष चार्जिंग उपकरण तक पहुंचाना है।ब्लास्ट फर्नेस की फीडिंग विधियों में मुख्य रूप से झुके हुए ब्रिज फीडर और बेल्ट कन्वेयर शामिल हैं।
3. फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरण
फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरण का कार्य भट्ठी की स्थितियों के अनुसार ब्लास्ट फर्नेस में चार्ज को उचित रूप से वितरित करना है।फर्नेस टॉप चार्जिंग उपकरण दो प्रकार के होते हैं, बेल टॉप चार्जिंग उपकरण और बेललेस टॉप चार्जिंग उपकरण।750m3 से नीचे की अधिकांश छोटी ब्लास्ट फर्नेस बेल टॉप चार्जिंग उपकरण का उपयोग करती हैं, और 750m3 से ऊपर की अधिकांश बड़ी और मध्यम ब्लास्ट फर्नेस बेल-फ्री टॉप चार्जिंग उपकरण का उपयोग करती हैं।
चार, भट्ठी प्रणाली
फर्नेस बॉडी सिस्टम संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम का दिल है।अन्य सभी प्रणालियाँ अंततः फर्नेस बॉडी सिस्टम की सेवा करती हैं।ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम में लगभग सभी रासायनिक प्रतिक्रियाएं फर्नेस बॉडी में पूरी होती हैं।फर्नेस बॉडी सिस्टम की गुणवत्ता सीधे तौर पर यह निर्धारित करती है कि ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग सिस्टम सफल है या नहीं, पहले ब्लास्ट फर्नेस की सेवा जीवन वास्तव में फर्नेस बॉडी सिस्टम की पीढ़ी का जीवन है, इसलिए फर्नेस बॉडी सिस्टम सबसे महत्वपूर्ण है संपूर्ण ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग प्रणाली के लिए प्रणाली।
5. कच्ची गैस प्रणाली
क्रूड गैस प्रणाली में एक गैस आउटलेट पाइप, एक आरोही पाइप, एक अवरोही पाइप, एक राहत वाल्व, एक धूल कलेक्टर, राख निर्वहन और राख हटाने और आर्द्रीकरण उपकरण होते हैं।
ब्लास्ट फर्नेस द्वारा उत्पादित ब्लास्ट फर्नेस गैस में बड़ी मात्रा में धूल होती है, और ब्लास्ट फर्नेस गैस में धूल को शुद्ध गैस के रूप में उपयोग करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
6. तुयेरे प्लेटफार्म और कास्टिंग यार्ड सिस्टम
(1) तुयेरे मंच।ट्यूयर प्लेटफॉर्म का कार्य ट्यूयर को बदलने के लिए जगह प्रदान करना, भट्ठी की स्थिति का निरीक्षण करना और ओवरहाल करना है।
तुयेरे प्लेटफ़ॉर्म आम तौर पर एक स्टील संरचना है, लेकिन यह एक ठोस संरचना या स्टील और कंक्रीट संरचनाओं का संयोजन भी हो सकता है।दुर्दम्य ईंटों की एक परत आम तौर पर तुयेरे प्लेटफ़ॉर्म की सतह पर रखी जाती है, और प्लेटफ़ॉर्म और भट्ठी के खोल के बीच का अंतर स्टील कवर प्लेट से ढका होता है।
(2) ढलाई भूमि ।कास्ट हाउस की भूमिका ब्लास्ट फर्नेस से पिघले लोहे और स्लैग से निपटना है।
1) कास्टिंग यार्ड के मुख्य उपकरण, भट्टी के सामने क्रेन, मड गन, ओपनिंग मशीन और स्लैग ब्लॉकिंग मशीन।आधुनिक बड़ी ब्लास्ट फर्नेस आमतौर पर स्विंग नोजल और अनकवरिंग मशीनों से सुसज्जित होती हैं।गर्म धातु भंडारण उपकरण में मुख्य रूप से गर्म धातु टैंक और टैंक कारें, मिश्रित लोहे की कारें और टैंक कारें शामिल हैं।
2) कास्टिंग यार्ड दो प्रकार के होते हैं, आयताकार कास्टिंग यार्ड और गोलाकार कास्टिंग यार्ड।
सात, लावा प्रसंस्करण प्रणाली
स्लैग उपचार प्रणाली की भूमिका ब्लास्ट फर्नेस में उत्पादित तरल स्लैग को सूखे स्लैग और पानी स्लैग में परिवर्तित करना है।सूखे स्लैग का उपयोग आमतौर पर निर्माण समुच्चय के रूप में किया जाता है, और कुछ सूखे स्लैग के कुछ विशेष उपयोग होते हैं।सीमेंट उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में स्लैग को सीमेंट संयंत्रों को बेचा जा सकता है।

8. हॉट ब्लास्ट स्टोव सिस्टम
लोहा बनाने की प्रक्रिया में हॉट ब्लास्ट स्टोव की भूमिका।ब्लोअर द्वारा भेजी गई ठंडी हवा को उच्च तापमान वाली गर्म हवा में गर्म किया जाता है और फिर ब्लास्ट फर्नेस में भेजा जाता है, जिससे बहुत सारा कोक बचाया जा सकता है।इसलिए, लोहा बनाने की प्रक्रिया में हॉट-ब्लास्ट फर्नेस एक महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत और लागत कम करने वाली सुविधा है।
9. कोयला तैयार करना और इंजेक्शन प्रणाली
सिस्टम का कार्य.कोयले को पीसकर बारीक पाउडर बना लिया जाता है और कोयले की नमी को सुखा लिया जाता है।सूखे कोयले को ब्लास्ट फर्नेस के ट्यूयर में ले जाया जाता है, और फिर कोक के हिस्से को बदलने के लिए ट्यूयर से ब्लास्ट फर्नेस में स्प्रे किया जाता है।कोक को कोयले से बदलने, कोक संसाधनों को बचाने, पिग आयरन की उत्पादन लागत को कम करने और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए ब्लास्ट फर्नेस कोयला इंजेक्शन एक महत्वपूर्ण उपाय है।
10. सहायक सुविधाओं की सहायक प्रणाली
(1) कच्चा लोहा मशीन कक्ष।
(2) मिल रूम ।