బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ ప్రక్రియ యొక్క సిస్టమ్ కూర్పు: ముడి పదార్థ వ్యవస్థ, దాణా వ్యవస్థ, ఫర్నేస్ రూఫ్ సిస్టమ్, ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్, క్రూడ్ గ్యాస్ మరియు గ్యాస్ క్లీనింగ్ సిస్టమ్, ట్యూయర్ ప్లాట్‌ఫాం మరియు ట్యాపింగ్ హౌస్ సిస్టమ్, స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్, హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ సిస్టమ్, పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు తయారీ మరియు బ్లోయింగ్ సిస్టమ్, సహాయక వ్యవస్థ (కాస్ట్ ఐరన్ మెషిన్ రూమ్, ఐరన్ లాడిల్ రిపేర్ రూమ్ మరియు మడ్ మిల్ రూమ్).

1. ముడి పదార్థం వ్యవస్థ
ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన పని.బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్‌కు అవసరమైన వివిధ ధాతువు మరియు కోక్‌ల నిల్వ, బ్యాచింగ్, స్క్రీనింగ్ మరియు తూకం కోసం బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు ధాతువు మరియు కోక్‌ను ఫీడ్ ట్రక్ మరియు ప్రధాన బెల్ట్‌కు బట్వాడా చేస్తుంది.ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ ప్రధానంగా రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: ధాతువు ట్యాంక్ మరియు కోక్ ట్యాంక్
2. దాణా వ్యవస్థ
ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, ధాతువు ట్యాంక్ మరియు కోక్ ట్యాంక్‌లో నిల్వ చేయబడిన వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ఇంధనాలను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలకు రవాణా చేయడం.బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క దాణా పద్ధతులలో ప్రధానంగా వంపుతిరిగిన వంతెన ఫీడర్ మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ ఉన్నాయి.
3. ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు
ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క పని ఏమిటంటే, ఫర్నేస్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఛార్జ్‌ను సహేతుకంగా పంపిణీ చేయడం.ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు, బెల్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు మరియు బెల్ లెస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు అనే రెండు రకాలు ఉన్నాయి.750m3 కంటే తక్కువ ఉన్న చాలా చిన్న బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు బెల్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు 750m3 పైన ఉన్న చాలా పెద్ద మరియు మధ్యస్థ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు బెల్-ఫ్రీ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి.
నాలుగు, కొలిమి వ్యవస్థ
ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థ యొక్క గుండె.అన్ని ఇతర వ్యవస్థలు చివరికి ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్‌కు సేవలు అందిస్తాయి.బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థలోని దాదాపు అన్ని రసాయన ప్రతిచర్యలు ఫర్నేస్ బాడీలో పూర్తవుతాయి.ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా మొత్తంగా నిర్ణయిస్తుంది బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఐరన్‌మేకింగ్ సిస్టమ్ విజయవంతమైందా లేదా, మొదటి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క సేవా జీవితం వాస్తవానికి ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ యొక్క తరం జీవితం, కాబట్టి ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ చాలా ముఖ్యమైనది. మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థ కోసం వ్యవస్థ.
5. ముడి వాయువు వ్యవస్థ
క్రూడ్ గ్యాస్ సిస్టమ్‌లో గ్యాస్ అవుట్‌లెట్ పైపు, ఆరోహణ పైపు, అవరోహణ పైపు, రిలీఫ్ వాల్వ్, డస్ట్ కలెక్టర్, బూడిద ఉత్సర్గ మరియు బూడిద తొలగింపు మరియు తేమ పరికరాలు ఉంటాయి.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్ పెద్ద మొత్తంలో దుమ్మును కలిగి ఉంటుంది మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్‌లోని దుమ్మును శుద్ధి చేసిన వాయువుగా ఉపయోగించే ముందు తప్పనిసరిగా తొలగించాలి.
6. Tuyere వేదిక మరియు కాస్టింగ్ యార్డ్ వ్యవస్థ
(1) Tuyere వేదిక.ట్యూయర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క విధి ఏమిటంటే, ట్యూయర్‌ను భర్తీ చేయడానికి, కొలిమి పరిస్థితిని గమనించడానికి మరియు సమగ్రంగా మార్చడానికి స్థలాన్ని అందించడం.
ట్యూయర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సాధారణంగా ఉక్కు నిర్మాణం, కానీ కాంక్రీట్ నిర్మాణం లేదా ఉక్కు మరియు కాంక్రీట్ నిర్మాణాల కలయిక కూడా కావచ్చు.వక్రీభవన ఇటుకల పొర సాధారణంగా ట్యూయర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఉపరితలంపై వేయబడుతుంది మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఫర్నేస్ షెల్ మధ్య అంతరం స్టీల్ కవర్ ప్లేట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.
(2) కాస్టింగ్ గ్రౌండ్.తారాగణం ఇంటి పాత్ర కరిగిన ఇనుము మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నుండి స్లాగ్తో వ్యవహరించడం.
1) కాస్టింగ్ యార్డ్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు, కొలిమి ముందు క్రేన్, మట్టి తుపాకీ, ప్రారంభ యంత్రం మరియు స్లాగ్ నిరోధించే యంత్రం.ఆధునిక పెద్ద బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు సాధారణంగా స్వింగ్ నాజిల్‌లు మరియు అన్‌కవరింగ్ మెషీన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.వేడి మెటల్ నిల్వ చేసే పరికరాలలో ప్రధానంగా హాట్ మెటల్ ట్యాంకులు మరియు ట్యాంక్ కార్లు, మిశ్రమ ఇనుప కార్లు మరియు ట్యాంక్ కార్లు ఉంటాయి.
2) కాస్టింగ్ యార్డ్ రెండు రకాలు, దీర్ఘచతురస్రాకార కాస్టింగ్ యార్డ్ మరియు వృత్తాకార కాస్టింగ్ యార్డ్.
ఏడు, స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్
స్లాగ్ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్ యొక్క పాత్ర బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన ద్రవ స్లాగ్‌ను డ్రై స్లాగ్ మరియు వాటర్ స్లాగ్‌గా మార్చడం.డ్రై స్లాగ్ సాధారణంగా నిర్మాణ మొత్తంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు కొన్ని డ్రై స్లాగ్ కొన్ని ప్రత్యేక ఉపయోగాలు కలిగి ఉంటుంది.స్లాగ్ సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలుగా సిమెంట్ ప్లాంట్లకు అమ్మవచ్చు.

8. హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ సిస్టమ్
ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ పాత్ర.బ్లోవర్ ద్వారా పంపబడిన చల్లని గాలి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలిలోకి వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌కు పంపబడుతుంది, ఇది చాలా కోక్‌ను ఆదా చేస్తుంది.అందువల్ల, ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో వేడి-బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఒక ముఖ్యమైన శక్తి-పొదుపు మరియు ఖర్చు-తగ్గించే సౌకర్యం.
9. బొగ్గు తయారీ మరియు ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ
వ్యవస్థ యొక్క విధి.బొగ్గును మెత్తగా పొడిగా చేసి, బొగ్గులోని తేమను ఆరబెడతారు.ఎండిన బొగ్గు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ట్యూయర్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై కోక్‌లో కొంత భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి ట్యూయర్ నుండి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లోకి స్ప్రే చేయబడుతుంది.కోక్‌ను బొగ్గుతో భర్తీ చేయడానికి, కోక్ వనరులను ఆదా చేయడానికి, పిగ్ ఐరన్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ బొగ్గు ఇంజెక్షన్ ఒక ముఖ్యమైన కొలత.
10. సహాయక సౌకర్యాల సహాయక వ్యవస్థ
(1) కాస్ట్ ఇనుప యంత్ర గది.
(2) మర గది.