బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వ్యవస్థ కూర్పు: ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ, దాణా వ్యవస్థ, ఫర్నేస్ పైకప్పు వ్యవస్థ, ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థ, ముడి గ్యాస్ మరియు గ్యాస్ శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ, ట్యూయెర్ ప్లాట్‌ఫామ్ మరియు ట్యాపింగ్ హౌస్ వ్యవస్థ, స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థ, హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ వ్యవస్థ, పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు తయారీ మరియు బ్లోయింగ్ వ్యవస్థ, సహాయక వ్యవస్థ (కాస్ట్ ఐరన్ మెషిన్ రూమ్, ఇనుప లాడిల్ మరమ్మతు గది మరియు మట్టి మిల్లు గది).

1. ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ
ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విధి. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ కరిగించడానికి అవసరమైన వివిధ ఖనిజాలు మరియు కోక్‌లను నిల్వ చేయడం, బ్యాచింగ్ చేయడం, స్క్రీనింగ్ చేయడం మరియు బరువు పెట్టడం మరియు ఖనిజాలు మరియు కోక్‌లను ఫీడ్ ట్రక్కు మరియు ప్రధాన బెల్ట్‌కు అందించడం వంటి వాటికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ ప్రధానంగా రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: ఖనిజ ట్యాంక్ మరియు కోక్ ట్యాంక్.
2. దాణా వ్యవస్థ
ధాతువు ట్యాంక్ మరియు కోక్ ట్యాంక్‌లో నిల్వ చేయబడిన వివిధ ముడి పదార్థాలు మరియు ఇంధనాలను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలకు రవాణా చేయడం ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క విధి. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫీడింగ్ పద్ధతుల్లో ప్రధానంగా ఇంక్లైన్డ్ బ్రిడ్జ్ ఫీడర్ మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ ఉంటాయి.
3. ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు
ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాల విధి ఏమిటంటే, ఫర్నేస్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఛార్జ్‌ను సహేతుకంగా పంపిణీ చేయడం. ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు రెండు రకాలు, బెల్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు మరియు బెల్‌లెస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు. 750m3 కంటే తక్కువ ఉన్న చాలా చిన్న బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు బెల్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు 750m3 కంటే ఎక్కువ ఉన్న చాలా పెద్ద మరియు మధ్యస్థ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు బెల్-ఫ్రీ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి.
నాలుగు, ఫర్నేస్ వ్యవస్థ
ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థ మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థకు గుండెకాయ. అన్ని ఇతర వ్యవస్థలు అంతిమంగా ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థకు సేవలు అందిస్తాయి. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థలోని దాదాపు అన్ని రసాయన ప్రతిచర్యలు ఫర్నేస్ బాడీలోనే పూర్తవుతాయి. ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థ యొక్క నాణ్యత నేరుగా మొత్తాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థ విజయవంతమైందా లేదా అనేది, మొదటి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క సేవా జీవితం వాస్తవానికి ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థ యొక్క జనరేషన్ జీవితం, కాబట్టి ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థ మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థకు అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యవస్థ.
5. ముడి వాయువు వ్యవస్థ
ముడి వాయువు వ్యవస్థలో గ్యాస్ అవుట్‌లెట్ పైపు, ఆరోహణ పైపు, అవరోహణ పైపు, ఉపశమన వాల్వ్, దుమ్ము సేకరించేవాడు, బూడిద ఉత్సర్గ మరియు బూడిద తొలగింపు మరియు తేమ పరికరాలు ఉంటాయి.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఉత్పత్తి చేసే బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ వాయువులో పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము ఉంటుంది, మరియు శుద్ధి చేసిన వాయువుగా ఉపయోగించే ముందు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ వాయువులోని దుమ్మును తొలగించాలి.
6. టుయెరే ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు కాస్టింగ్ యార్డ్ సిస్టమ్
(1) ట్యూయెర్ ప్లాట్‌ఫామ్. ట్యూయెర్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క విధి ఏమిటంటే ట్యూయెర్‌ను భర్తీ చేయడానికి, ఫర్నేస్ పరిస్థితిని గమనించడానికి మరియు ఓవర్‌హాల్ చేయడానికి ఒక స్థలాన్ని అందించడం.
ట్యూయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సాధారణంగా ఉక్కు నిర్మాణం, కానీ కాంక్రీట్ నిర్మాణం లేదా ఉక్కు మరియు కాంక్రీట్ నిర్మాణాల కలయిక కూడా కావచ్చు. ట్యూయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితలంపై వక్రీభవన ఇటుకల పొరను సాధారణంగా వేస్తారు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ఫర్నేస్ షెల్ మధ్య అంతరం స్టీల్ కవర్ ప్లేట్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.
(2) కాస్టింగ్ గ్రౌండ్. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నుండి కరిగిన ఇనుము మరియు స్లాగ్‌ను ఎదుర్కోవడం కాస్టింగ్ హౌస్ పాత్ర.
1) కాస్టింగ్ యార్డ్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు, ఫర్నేస్ ముందు ఉన్న క్రేన్, మడ్ గన్, ఓపెనింగ్ మెషిన్ మరియు స్లాగ్ బ్లాకింగ్ మెషిన్. ఆధునిక పెద్ద బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు సాధారణంగా స్వింగ్ నాజిల్‌లు మరియు అన్‌కవరింగ్ మెషిన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. హాట్ మెటల్ నిల్వ పరికరాలలో ప్రధానంగా హాట్ మెటల్ ట్యాంకులు మరియు ట్యాంక్ కార్లు, మిశ్రమ ఇనుప కార్లు మరియు ట్యాంక్ కార్లు ఉంటాయి.
2) కాస్టింగ్ యార్డులో రెండు రకాలు ఉన్నాయి, దీర్ఘచతురస్రాకార కాస్టింగ్ యార్డు మరియు వృత్తాకార కాస్టింగ్ యార్డు.
ఏడు, స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఉత్పత్తి అయ్యే ద్రవ స్లాగ్‌ను డ్రై స్లాగ్ మరియు వాటర్ స్లాగ్‌గా మార్చడం స్లాగ్ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్ పాత్ర. డ్రై స్లాగ్‌ను సాధారణంగా నిర్మాణ సముదాయంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు కొంత డ్రై స్లాగ్‌కు కొన్ని ప్రత్యేక ఉపయోగాలు ఉన్నాయి. స్లాగ్‌ను సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలుగా సిమెంట్ ప్లాంట్లకు అమ్మవచ్చు.

8. హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ సిస్టమ్
ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ పాత్ర. బ్లోవర్ పంపిన చల్లని గాలిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలిలోకి వేడి చేసి, ఆపై బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌కు పంపుతారు, ఇది చాలా కోక్‌ను ఆదా చేస్తుంది. అందువల్ల, ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో హాట్-బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఒక ముఖ్యమైన శక్తి పొదుపు మరియు ఖర్చు తగ్గించే సౌకర్యం.
9. బొగ్గు తయారీ మరియు ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ
వ్యవస్థ యొక్క పనితీరు. బొగ్గును చక్కటి పొడిగా రుబ్బుతారు మరియు బొగ్గులోని తేమను ఎండబెడతారు. ఎండిన బొగ్గును బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ట్యూయెర్‌కు రవాణా చేస్తారు, ఆపై కోక్‌లో కొంత భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి ట్యూయెర్ నుండి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లోకి స్ప్రే చేస్తారు. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ బొగ్గు ఇంజెక్షన్ అనేది కోక్‌ను బొగ్గుతో భర్తీ చేయడానికి, కోక్ వనరులను ఆదా చేయడానికి, పిగ్ ఐరన్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ఒక ముఖ్యమైన కొలత.
10. సహాయక సౌకర్యాల సహాయక వ్యవస్థ
(1) కాస్ట్ ఇనుప యంత్ర గది.
(2) మిల్లు గది.