బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వ్యవస్థా నిర్మాణం: ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ, ఫీడింగ్ వ్యవస్థ, ఫర్నేస్ పైకప్పు వ్యవస్థ, ఫర్నేస్ బాడీ వ్యవస్థ, ముడి వాయువు మరియు వాయువు శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ, టుయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు ట్యాపింగ్ హౌస్ వ్యవస్థ, స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థ, హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ వ్యవస్థ, పొడి బొగ్గు తయారీ మరియు బ్లోయింగ్ వ్యవస్థ, సహాయక వ్యవస్థ (కాస్ట్ ఐరన్ మెషిన్ రూమ్, ఐరన్ లాడిల్ రిపేర్ రూమ్ మరియు మడ్ మిల్ రూమ్).

1. ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ
ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విధి. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ కోసం అవసరమైన వివిధ రకాల ఖనిజం మరియు కోక్‌ను నిల్వ చేయడం, బ్యాచింగ్ చేయడం, స్క్రీనింగ్ చేయడం మరియు తూకం వేయడం, అలాగే ఆ ఖనిజం మరియు కోక్‌ను ఫీడ్ ట్రక్కుకు మరియు ప్రధాన బెల్ట్‌కు చేరవేయడం దీని బాధ్యత. ముడి పదార్థాల వ్యవస్థ ప్రధానంగా రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది: ఖనిజ ట్యాంక్ మరియు కోక్ ట్యాంక్.
2. దాణా వ్యవస్థ
ఫీడింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పని, ఓర్ ట్యాంక్ మరియు కోక్ ట్యాంక్‌లో నిల్వ ఉన్న వివిధ ముడి పదార్థాలను మరియు ఇంధనాలను బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరానికి రవాణా చేయడం. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ఫీడింగ్ పద్ధతులలో ప్రధానంగా ఇంక్లైన్డ్ బ్రిడ్జ్ ఫీడర్ మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ ఉంటాయి.
3. ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు
ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాల పని, ఫర్నేస్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో చార్జ్‌ను సముచితంగా పంపిణీ చేయడం. ఫర్నేస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు రెండు రకాలు, అవి బెల్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు మరియు బెల్‌లెస్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలు. 750m³ కంటే తక్కువ సామర్థ్యం ఉన్న చాలా చిన్న బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు బెల్ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు 750m³ కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యం ఉన్న చాలా పెద్ద మరియు మధ్యస్థ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు బెల్-ఫ్రీ టాప్ ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి.
నాలుగు, కొలిమి వ్యవస్థ
ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ అనేది మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థకు గుండె వంటిది. మిగతా అన్ని వ్యవస్థలు అంతిమంగా ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్‌కు సేవ చేస్తాయి. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థలోని దాదాపు అన్ని రసాయన చర్యలు ఫర్నేస్ బాడీలోనే పూర్తవుతాయి. ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ యొక్క నాణ్యత మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థ విజయవంతం అవుతుందా లేదా అనేదాన్ని నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. మొదటి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క సేవా జీవితం వాస్తవానికి ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ యొక్క ఉత్పత్తి జీవితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి మొత్తం బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ఇనుము తయారీ వ్యవస్థకు ఫర్నేస్ బాడీ సిస్టమ్ అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యవస్థ.
5. ముడి వాయు వ్యవస్థ
ముడి గ్యాస్ వ్యవస్థలో గ్యాస్ అవుట్‌లెట్ పైపు, ఆరోహణ పైపు, అవరోహణ పైపు, రిలీఫ్ వాల్వ్, డస్ట్ కలెక్టర్, బూడిద విడుదల మరియు బూడిద తొలగింపు మరియు తేమ పరికరాలు ఉంటాయి.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నుండి వెలువడే వాయువులో అధిక మొత్తంలో ధూళి ఉంటుంది, మరియు దానిని శుద్ధి చేసిన వాయువుగా ఉపయోగించే ముందు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ వాయువులోని ధూళిని తప్పనిసరిగా తొలగించాలి.
6. టుయెరే ప్లాట్‌ఫారమ్ మరియు కాస్టింగ్ యార్డ్ సిస్టమ్
(1) టుయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్. టుయెర్‌ను మార్చడానికి, కొలిమి పరిస్థితిని గమనించడానికి మరియు ఓవర్‌హాల్ చేయడానికి ఒక స్థలాన్ని అందించడమే టుయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క పని.
టుయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సాధారణంగా ఉక్కు నిర్మాణం, కానీ ఇది కాంక్రీట్ నిర్మాణం లేదా ఉక్కు మరియు కాంక్రీట్ నిర్మాణాల కలయికతో కూడా ఉండవచ్చు. సాధారణంగా టుయెర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితలంపై రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకల పొరను వేస్తారు, మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు, ఫర్నేస్ షెల్‌కు మధ్య ఉన్న ఖాళీని ఉక్కు కవర్ ప్లేట్‌తో కప్పుతారు.
(2) కాస్టింగ్ గ్రౌండ్. బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ నుండి వచ్చే కరిగిన ఇనుము మరియు స్లాగ్‌ను నిర్వహించడం కాస్ట్ హౌస్ యొక్క పాత్ర.
1) కాస్టింగ్ యార్డ్ యొక్క ప్రధాన పరికరాలు, కొలిమి ముందు ఉండే క్రేన్, మడ్ గన్, ఓపెనింగ్ మెషిన్ మరియు స్లాగ్ బ్లాకింగ్ మెషిన్. ఆధునిక పెద్ద బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లు సాధారణంగా స్వింగ్ నాజిల్‌లు మరియు అన్‌కవరింగ్ మెషిన్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. వేడి లోహ నిల్వ పరికరాలలో ప్రధానంగా వేడి లోహ ట్యాంకులు మరియు ట్యాంక్ కార్లు, మిశ్రమ ఇనుము కార్లు మరియు ట్యాంక్ కార్లు ఉంటాయి.
2) కాస్టింగ్ యార్డులు రెండు రకాలుగా ఉంటాయి, దీర్ఘచతురస్రాకార కాస్టింగ్ యార్డు మరియు వృత్తాకార కాస్టింగ్ యార్డు.
ఏడు, స్లాగ్ ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థ
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఉత్పత్తి అయ్యే ద్రవ స్లాగ్‌ను పొడి స్లాగ్ మరియు నీటి స్లాగ్‌గా మార్చడమే స్లాగ్ శుద్ధి వ్యవస్థ యొక్క పాత్ర. పొడి స్లాగ్‌ను సాధారణంగా నిర్మాణ కంకరగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు కొన్ని రకాల పొడి స్లాగ్‌లకు కొన్ని ప్రత్యేక ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి. సిమెంట్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థంగా స్లాగ్‌ను సిమెంట్ ప్లాంట్లకు అమ్మవచ్చు.

8. హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ సిస్టమ్
ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్ పాత్ర. బ్లోయర్ ద్వారా పంపబడిన చల్లని గాలిని అధిక ఉష్ణోగ్రత గల వేడి గాలిగా మార్చి, ఆ తర్వాత బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌కు పంపుతారు, దీనివల్ల చాలా కోక్‌ను ఆదా చేయవచ్చు. అందువల్ల, ఇనుము తయారీ ప్రక్రియలో హాట్-బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ అనేది శక్తిని ఆదా చేసే మరియు ఖర్చును తగ్గించే ఒక ముఖ్యమైన సదుపాయం.
9. బొగ్గు తయారీ మరియు ఇంజెక్షన్ వ్యవస్థ
ఈ వ్యవస్థ యొక్క పనితీరు. బొగ్గును మెత్తని పొడిగా నూరి, దానిలోని తేమను ఆరబెడతారు. ఆరబెట్టిన బొగ్గును బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ట్యూయర్‌కు రవాణా చేసి, అక్కడ నుండి కోక్‌లో కొంత భాగాన్ని భర్తీ చేయడానికి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లోకి స్ప్రే చేస్తారు. కోక్‌ను బొగ్గుతో భర్తీ చేయడానికి, కోక్ వనరులను ఆదా చేయడానికి, పిగ్ ఐరన్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ బొగ్గు ఇంజెక్షన్ ఒక ముఖ్యమైన చర్య.
10. సహాయక సౌకర్యాల సహాయక వ్యవస్థ
(1) కాస్ట్ ఐరన్ మెషిన్ రూమ్.
(2) మిల్లు గది.