ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਫਰਨੇਸ ਰੂਫ ਸਿਸਟਮ, ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ, ਕਰੂਡ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕਲੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਟੂਏਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਹਾਊਸ ਸਿਸਟਮ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਟੋਵ ਸਿਸਟਮ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲਾ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ (ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਲੱਤ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਮਰਾ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਚੱਕੀ ਦਾ ਕਮਰਾ)।

1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ.ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਕੋਕ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ, ਬੈਚਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਟਰੱਕ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੋਕ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਧਾਤੂ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟੈਂਕ
2. ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਈਂਧਨ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ।ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕੇ ਬ੍ਰਿਜ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਫਰਨੇਸ ਟਾਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਭੱਠੀ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਕੰਮ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਣਾ ਹੈ।ਫਰਨੇਸ ਟਾਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਬੈੱਲ ਟਾਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਬੇਲ ਰਹਿਤ ਚੋਟੀ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ।750m3 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੀਆਂ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਬੈਲ ਟਾਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ 750m3 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਘੰਟੀ-ਮੁਕਤ ਚੋਟੀ ਦੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚਾਰ, ਭੱਠੀ ਸਿਸਟਮ
ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ।ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਖਰਕਾਰ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਫਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਪਹਿਲੀ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦਾ ਜੀਵਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਿਸਟਮ.
5. ਕੱਚੇ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ
ਕੱਚੇ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਸ ਆਊਟਲੈਟ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਚੜ੍ਹਦੀ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਉਤਰਦੀ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ, ਇੱਕ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਸੁਆਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. Tuyere ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਸਿਸਟਮ
(1) Tuyere ਪਲੇਟਫਾਰਮ.ਟਿਊਅਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਕੰਮ ਟਿਊਅਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਟਿਊਅਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਠੋਸ ਢਾਂਚਾ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਅਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਜ਼ਮੀਨ.ਕਾਸਟ ਹਾਊਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ।
1) ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕਰੇਨ, ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਬੰਦੂਕ, ਓਪਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਲਾਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ।ਆਧੁਨਿਕ ਵੱਡੀਆਂ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਅਨਕਵਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਗਰਮ ਧਾਤੂ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਕਾਰਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਕਾਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ।
ਸੱਤ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸਲੈਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਰਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ।ਡ੍ਰਾਈ ਸਲੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੁੱਚੀ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੁੱਕੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਸਟੋਵ ਸਿਸਟਮ
ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਸਟੋਵ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ।ਬਲੋਅਰ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੀ ਗਈ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੋਕ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ।
9. ਕੋਲੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ.ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸੁੱਕੇ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਟਿਊਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਟਿਊਅਰ ਤੋਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਕੋਲਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕੋਕ ਨੂੰ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ, ਕੋਕ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ, ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ।
10. ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
(1) ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ।
(2) ਚੱਕੀ ਦਾ ਕਮਰਾ।