ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਸਟਮ ਰਚਨਾ: ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿਸਟਮ, ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਫਰਨੇਸ ਰੂਫ ਸਿਸਟਮ, ਫਰਨੇਸ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ, ਕੱਚਾ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗੈਸ ਸਫਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਟਿਊਏਰੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਹਾਊਸ ਸਿਸਟਮ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਗਰਮ ਬਲਾਸਟ ਸਟੋਵ ਸਿਸਟਮ, ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਕੋਲਾ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਬਲੋਇੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ (ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਲਾਡਲ ਰਿਪੇਅਰ ਰੂਮ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਮਿੱਲ ਰੂਮ)।

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੋਕ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ, ਬੈਚਿੰਗ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤੋਲ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਟਰੱਕ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬੈਲਟ ਤੱਕ ਧਾਤ ਅਤੇ ਕੋਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਧਾਤ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟੈਂਕ।
2. ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕੋਕ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਬ੍ਰਿਜ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
3. ਫਰਨੇਸ ਟਾਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਫਰਨੇਸ ਟੌਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੰਡਣਾ ਹੈ। ਫਰਨੇਸ ਟੌਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਘੰਟੀ ਟੌਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਘੰਟੀ ਰਹਿਤ ਟੌਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣ। 750m3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛੋਟੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਘੰਟੀ ਟੌਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 750m3 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਘੰਟੀ-ਮੁਕਤ ਟੌਪ ਚਾਰਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਚਾਰ, ਭੱਠੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਸਿਸਟਮ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਫਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਪਹਿਲੀ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਜੀਵਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਆਇਰਨਮੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।
5. ਕੱਚਾ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ
ਕੱਚੇ ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਸ ਆਊਟਲੇਟ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਚੜ੍ਹਦੀ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਉਤਰਦੀ ਪਾਈਪ, ਇੱਕ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵ, ਇੱਕ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਸੁਆਹ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਟੁਏਰੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਸਿਸਟਮ
(1) ਟੁਏਰੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ। ਟੁਏਰੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਾ ਕੰਮ ਟੁਏਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਓਵਰਹਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਟਿਊਏਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚਾ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਏਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਰਾਊਂਡ। ਕਾਸਟ ਹਾਊਸ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ।
1) ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੀ ਕਰੇਨ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੰਦੂਕ, ਓਪਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਬਲਾਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਵੱਡੀਆਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਿੰਗ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਅਨਕੋਵਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮ ਧਾਤ ਸਟੋਰੇਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਧਾਤ ਦੇ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਕਾਰਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਕਾਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
2) ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਇਤਾਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਯਾਰਡ।
ਸੱਤ, ਸਲੈਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸਲੈਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਮੂਹ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸੁੱਕੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਕੁਝ ਖਾਸ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸੀਮਿੰਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

8. ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਸਟੋਵ ਸਿਸਟਮ
ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਚੁੱਲ੍ਹੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ। ਬਲੋਅਰ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੀ ਗਈ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੋਕ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ-ਧਮਾਕਾ ਭੱਠੀ ਲੋਹਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਹੂਲਤ ਹੈ।
9. ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕੰਮ। ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਟਿਊਅਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੋਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਟਿਊਅਰ ਤੋਂ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਕੋਲਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਕੋਕ ਨੂੰ ਕੋਲੇ ਨਾਲ ਬਦਲਣ, ਕੋਕ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ, ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ।
10. ਸਹਾਇਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦਾ ਸਹਾਇਕ ਸਿਸਟਮ
(1) ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੂਮ।
(2) ਮਿੱਲ ਰੂਮ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-24-2020