ອົງປະກອບລະບົບຂອງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າດ້ວຍເຕົາຫຸງຕົ້ມ: ລະບົບວັດຖຸດິບ, ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ, ລະບົບຫລັງຄາເຕົາ, ລະບົບຕົວເຕົາ, ລະບົບທຳຄວາມສະອາດອາຍແກັສດິບ ແລະ ອາຍແກັສ, ລະບົບເວທີ ແລະ ໂຮງງານເຈາະ, ລະບົບປຸງແຕ່ງຂີ້ເຫຼັກ, ລະບົບເຕົາຫຸງຕົ້ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການກະກຽມ ແລະ ການເປົ່າຖ່ານຫີນບົດ, ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອ (ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກເຫຼັກຫລໍ່, ຫ້ອງສ້ອມແປງບ່ວງເຫຼັກ ແລະ ຫ້ອງໂຮງສີຂີ້ຕົມ).

1. ລະບົບວັດຖຸດິບ
ໜ້າວຽກຫຼັກຂອງລະບົບວັດຖຸດິບ. ຮັບຜິດຊອບການເກັບຮັກສາ, ການປະສົມ, ການກວດຄັດ ແລະ ການຊັ່ງນໍ້າໜັກແຮ່ ແລະ ໂຄກຕ່າງໆ ທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຫຼອມດ້ວຍເຕົາຫຸນ, ແລະ ສົ່ງແຮ່ ແລະ ໂຄກໄປຫາລົດສົ່ງອາຫານ ແລະ ສາຍພານຫຼັກ. ລະບົບວັດຖຸດິບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງສ່ວນຄື: ຖັງແຮ່ ແລະ ຖັງໂຄກ.
2. ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ
ໜ້າທີ່ຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານແມ່ນເພື່ອຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບ ແລະ ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕ່າງໆທີ່ເກັບໄວ້ໃນຖັງແຮ່ ແລະ ຖັງໂຄກໄປຫາອຸປະກອນສາກໄຟດ້ານເທິງຂອງເຕົາລະເບີດ. ວິທີການໃຫ້ອາຫານຂອງເຕົາລະເບີດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີເຄື່ອງປ້ອນແບບຂົວອຽງ ແລະ ສາຍພານລຳລຽງ.
3. ອຸປະກອນສາກໄຟເທິງເຕົາ
ໜ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນສາກໄຟເທິງເຕົາແມ່ນເພື່ອແຈກຢາຍປະຈຸໄຟຟ້າໃນເຕົາລະເບີດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມສະພາບຂອງເຕົາ. ອຸປະກອນສາກໄຟເທິງເຕົາມີສອງປະເພດຄື: ອຸປະກອນສາກໄຟເທິງລະຄັງ ແລະ ອຸປະກອນສາກໄຟເທິງບໍ່ມີລະຄັງ. ເຕົາລະເບີດຂະໜາດນ້ອຍສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 750 ແມັດກ້ອນໃຊ້ອຸປະກອນສາກໄຟເທິງລະຄັງ, ແລະ ເຕົາລະເບີດຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຂະໜາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ມີຂະໜາດສູງກວ່າ 750 ແມັດກ້ອນໃຊ້ອຸປະກອນສາກໄຟເທິງທີ່ບໍ່ມີລະຄັງ.
ສີ່, ລະບົບເຕົາ
ລະບົບຕົວເຕົາແມ່ນຫົວໃຈຂອງລະບົບການຜະລິດເຫຼັກກ້າທັງໝົດຂອງເຕົາຫຸງເຫຼັກ. ລະບົບອື່ນໆທັງໝົດໃນທີ່ສຸດກໍ່ຮັບໃຊ້ລະບົບຕົວເຕົາ. ປະຕິກິລິຍາເຄມີເກືອບທັງໝົດໃນລະບົບການຜະລິດເຫຼັກກ້າແມ່ນສຳເລັດຢູ່ໃນຕົວເຕົາ. ຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຕົວເຕົາເປັນຕົວກຳນົດໂດຍກົງວ່າລະບົບການຜະລິດເຫຼັກກ້າຈະປະສົບຜົນສຳເລັດຫຼືບໍ່, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຕົາຫຸງເຫຼັກທຳອິດແມ່ນອາຍຸການຜະລິດຂອງລະບົບຕົວເຕົາ, ສະນັ້ນລະບົບຕົວເຕົາແມ່ນລະບົບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບລະບົບການຜະລິດເຫຼັກກ້າທັງໝົດຂອງເຕົາ.
5. ລະບົບອາຍແກັສດິບ
ລະບົບອາຍແກັສດິບປະກອບດ້ວຍທໍ່ອອກອາຍແກັສ, ທໍ່ຂຶ້ນ, ທໍ່ລົງ, ວາວລະບາຍ, ເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນ, ອຸປະກອນລະບາຍຂີ້ເທົ່າ ແລະ ອຸປະກອນກຳຈັດຂີ້ເທົ່າ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
ອາຍແກັສເຕົາລະເບີດທີ່ຜະລິດໂດຍເຕົາລະເບີດມີຝຸ່ນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ຝຸ່ນໃນອາຍແກັສເຕົາລະເບີດຕ້ອງໄດ້ກຳຈັດອອກກ່ອນທີ່ຈະສາມາດໃຊ້ເປັນອາຍແກັສທີ່ບໍລິສຸດໄດ້.
6. ແພລດຟອມ Tuyere ແລະລະບົບໂຮງຫລໍ່
(1) ເວທີ Tuyere. ໜ້າທີ່ຂອງເວທີ Tuyere ແມ່ນເພື່ອສະໜອງສະຖານທີ່ເພື່ອປ່ຽນແທນ tuyere, ສັງເກດສະພາບເຕົາໄຟ ແລະ ການສ້ອມແປງ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເວທີ tuyere ແມ່ນໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ແຕ່ຍັງສາມາດເປັນໂຄງສ້າງຄອນກີດ ຫຼື ໂຄງສ້າງເຫຼັກ ແລະ ຄອນກີດປະສົມກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຊັ້ນຂອງດິນຈີ່ທົນໄຟຈະຖືກວາງໄວ້ເທິງໜ້າດິນຂອງເວທີ tuyere, ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງເວທີ ແລະ ເປືອກເຕົາໄຟຈະຖືກປົກດ້ວຍແຜ່ນປົກເຫຼັກ.
(2) ພື້ນທີ່ຫລໍ່. ພາລະບົດບາດຂອງໂຮງຫລໍ່ແມ່ນເພື່ອຈັດການກັບເຫຼັກທີ່ລະລາຍ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກຈາກເຕົາຫົດ.
1) ອຸປະກອນຫຼັກຂອງສະຖານທີ່ຫລໍ່, ເຄນຢູ່ທາງໜ້າເຕົາອົບ, ປືນຍິງຂີ້ຕົມ, ເຄື່ອງເປີດເຕົາອົບ, ແລະ ເຄື່ອງສະກັດຂີ້ຕົມ. ເຕົາອົບລະເບີດຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ທັນສະໄໝໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນມີຫົວສີດແກວ່ງ ແລະ ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ. ອຸປະກອນເກັບຮັກສາໂລຫະຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີຖັງໂລຫະຮ້ອນ ແລະ ລົດຖັງ, ລົດເຫຼັກປະສົມ ແລະ ລົດຖັງ.
2) ມີສະໜາມຫລໍ່ສອງປະເພດຄື: ສະໜາມຫລໍ່ຮູບສີ່ແຈສາກ ແລະ ສະໜາມຫລໍ່ຮູບວົງມົນ.
ເຈັດ, ລະບົບການປຸງແຕ່ງຂີ້ເຫຼັກ
ບົດບາດຂອງລະບົບການບຳບັດຂີ້ເຫຼັກແມ່ນເພື່ອປ່ຽນຂີ້ເຫຼັກແຫຼວທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນເຕົາຫຸງລະເບີດໃຫ້ກາຍເປັນຂີ້ເຫຼັກແຫ້ງ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກນ້ຳ. ຂີ້ເຫຼັກແຫ້ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ແລະ ຂີ້ເຫຼັກແຫ້ງບາງຊະນິດມີການນຳໃຊ້ພິເສດບາງຢ່າງ. ຂີ້ເຫຼັກສາມາດຂາຍໃຫ້ໂຮງງານຊີມັງເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບການຜະລິດຊີມັງ.

8. ລະບົບເຕົາແກັສຮ້ອນ
ບົດບາດຂອງເຕົາໄຟຟ້າຮ້ອນໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ. ອາກາດເຢັນທີ່ສົ່ງໂດຍເຄື່ອງເປົ່າລົມຈະຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເປັນອາກາດຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກສົ່ງໄປຫາເຕົາໄຟຟ້າຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຖ່ານໂຄກໄດ້ຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຕົາໄຟຟ້າຮ້ອນຈຶ່ງເປັນສະຖານທີ່ປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກ.
9. ລະບົບການກະກຽມ ແລະ ສີດຖ່ານຫີນ
ໜ້າທີ່ຂອງລະບົບ. ຖ່ານຫີນຖືກບົດໃຫ້ເປັນຜົງລະອຽດ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຖ່ານຫີນຈະຖືກຕາກແຫ້ງ. ຖ່ານຫີນແຫ້ງຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຫາເຕົາເຜົາເຫຼັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາເຫຼັກຈາກເຕົາເຜົາເຫຼັກເພື່ອທົດແທນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຖ່ານໂຄກ. ການສີດຖ່ານຫີນເຕົາເຜົາເຫຼັກເປັນມາດຕະການທີ່ສຳຄັນເພື່ອທົດແທນຖ່ານໂຄກດ້ວຍຖ່ານຫີນ, ປະຫຍັດຊັບພະຍາກອນຖ່ານໂຄກ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
10. ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຊ່ວຍເຫຼືອ
(1) ຫ້ອງເຄື່ອງຈັກເຫຼັກ.
(2) ຫ້ອງໂຮງສີ.