ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸೀಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಕಾರಣವೇನು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?ಇಲ್ಲಿ ಮಾತನಾಡಲು ಏನು ಇಲ್ಲಿದೆ. ಕವಾಟದ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು, ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸುವುದು, ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸೀಲ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಕ್ಕು, ಸವೆತ, ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾನಿ.ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಳಪೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಹಾನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾನಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಅನಿವಾರ್ಯ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು:

1. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಲುಭಾರದಂತಹ ದೋಷಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ess ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತಪ್ಪು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಸಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಲೋಹವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಬೀಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೂ ಇರಬಹುದು.

2. ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೆಂದರೆ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಕವಾಟವು ರೋಗದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಮಾಧ್ಯಮದ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುತ್ತಲಿನ ಮಾಧ್ಯಮವು ಪ್ರಸ್ತುತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಮೀಎಡಿಯಮ್ ನೇರವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು, ಪರಸ್ಪರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ, ಮುಚ್ಚುವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ, ಹಾಗೆಯೇ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳು, ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆನೋಡ್ ಭಾಗವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತ

ಮಧ್ಯಮ ಹರಿಯುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತೇಲುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವು ನನಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆಡಯಮ್ ನೇರವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಿತ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಿಡಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸವೆತದ ಪರ್ಯಾಯ ಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಕೆತ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿ

ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆರು ಮೂಗೇಟುಗಳು, ಬಡಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಹಿಸುಕುವುದು ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.ಎರಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಮಾಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸೆಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಆಸನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಆಯಾಸ ಹಾನಿ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಪರ್ಯಾಯ ಹೊರೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯಾಸ, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ವಯಸ್ಸಾದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಾನಿಯ ಕಾರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.