В процессе эксплуатации клапанов вы можете столкнуться с повреждением уплотнений. Знаете ли вы, в чём причина? Вот о чём стоит поговорить. Уплотнение играет важную роль в пересечении и соединении, регулировании и распределении, разделении и смешивании сред в канале клапана, поэтому уплотнительная поверхность часто подвергается коррозии, эрозии, износу и легко повреждается средой.

Причинами повреждения уплотнительных поверхностей являются техногенные и естественные повреждения. Техногенные повреждения возникают из-за таких факторов, как ненадлежащее проектирование, некачественное изготовление, неправильный выбор материалов и неправильный монтаж. Естественные повреждения – это износ клапана в нормальных рабочих условиях, а также повреждения, вызванные неизбежной коррозией и эрозией, возникающими под воздействием среды на уплотнительную поверхность.

Причины стихийных бедствий можно обобщить следующим образом:

1. Низкое качество обработки уплотнительной поверхности.

Наличие на уплотнительной поверхности дефектов в виде трещин, пор и шлама обусловлено неправильным выбором режима наплавки и термической обработки, а также ненадлежащим соблюдением технологических процессов наплавки и термической обработки.Слишком высокая или слишком низкая прочность уплотнительной поверхности, что вызвано неправильным выбором материала или ненадлежащей термической обработкой. Неравномерная твёрдость и коррозионная стойкость уплотнительной поверхности обусловлены главным образом выдуванием нижнего металла наверх в процессе наплавки и разбавлением состава сплава уплотнительной поверхности. Конечно, могут возникнуть и конструктивные проблемы.

2. Повреждения, вызванные неправильным выбором и ненадлежащей эксплуатацией

Основная проблема заключается в том, что клапан не подобран в соответствии с условиями эксплуатации, а отсечной клапан используется в качестве дроссельной заслонки, что приводит к слишком большому удельному давлению закрытия и слишком быстрому или неплотному закрытию, в результате чего уплотнительная поверхность размывается и изнашивается.Неправильный монтаж и плохое обслуживание привели к ненормальной работе уплотнительной поверхности, клапан начал работать ненадлежащим образом, что привело к преждевременному повреждению уплотнительной поверхности.

3. Химическая коррозия среды

Когда среда вокруг уплотнительной поверхности не создает ток, мСреда непосредственно воздействует на уплотнительную поверхность химическим путем и разъедает уплотнительную поверхность. Электрохимическая коррозия, контакт уплотнительных поверхностей друг с другом, контакт уплотнительных поверхностей с запорным корпусом и корпусом клапана, а также разность концентраций среды, разность концентраций кислорода и другие причины создают разность потенциалов, электрохимическую коррозию, в результате чего анодная сторона уплотнительной поверхности подвергается коррозии.

4. Эрозия среды

Это результат износа, эрозии и кавитации уплотнительной поверхности при течении среды. При определённой скорости плавающие в среде мелкие частицы ударяются о уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения; высокоскоростной потокДий непосредственно омывает уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения; при смешивании потока среды и локального испарения пузырьки лопаются и ударяются о уплотнительную поверхность, вызывая локальные повреждения. Эрозия среды в сочетании с чередующимся воздействием химической коррозии приводит к сильному разъеданию уплотнительной поверхности.

5. Механические повреждения

Уплотнительная поверхность будет повреждена в процессе открытия и закрытия, напримерудары, толчки, сдавливание и т.д. Под воздействием высокой температуры и давления атомы между двумя уплотнительными поверхностями проникают друг в друга, что приводит к адгезии. При сближении двух уплотнительных поверхностей адгезия легко возникает. Чем выше шероховатость уплотнительной поверхности, тем легче происходит это явление. В процессе закрытия клапана и при возвращении тарелки клапана в седло уплотнительная поверхность будет подвергаться повреждению и сдавливанию, что приведет к локальному износу или образованию вмятин на уплотнительной поверхности.

6. Усталостные повреждения

При длительном использовании уплотнительной поверхности под действием знакопеременной нагрузки на ней образуются усталостные дефекты, трещины и отслоения. Резина и пластик при длительном использовании легко подвергаются старению, что приводит к снижению производительности.

Из вышеприведенного анализа причин повреждения уплотнительной поверхности следует, что для повышения качества и срока службы уплотнительной поверхности клапана необходимо выбирать соответствующие материалы уплотнительной поверхности, разумную конструкцию уплотнения и методы обработки.