У процесі використання клапанів ви можете зіткнутися з пошкодженням ущільнення. Чи знаєте ви, в чому причина? Ось про що поговорити. Ущільнення відіграє певну роль у різанні та з'єднанні, регулюванні та розподілі, розділенні та змішуванні середовища в каналі клапана, тому ущільнювальна поверхня часто піддається корозії, ерозії, зносу та легко пошкоджується середовищем.

Причинами пошкодження ущільнювальної поверхні є техногенні пошкодження та природні пошкодження. Техногенні пошкодження спричинені такими факторами, як погана конструкція, неякісне виробництво, неправильний вибір матеріалів та неправильне встановлення. Природні пошкодження – це знос клапана за нормальних робочих умов, а також пошкодження, спричинені неминучою корозією та ерозією середовища на ущільнювальній поверхні.

Причини стихійного пошкодження можна коротко описати наступним чином:

1. Якість обробки поверхні ущільнення погана

Якщо на поверхні ущільнення є дефекти, такі як тріщини, пори та баласт, це спричинено неправильним вибором специфікацій наплавлення та термічної обробки, а також поганою роботою в процесі наплавлення та термічної обробки. ТвердістьТвердість ущільнювальної поверхні занадто висока або занадто низька, що спричинено неправильним вибором матеріалу або неправильною термічною обробкою. Нерівномірна твердість та стійкість до корозії ущільнювальної поверхні головним чином спричинені видуванням нижнього металу нагору під час процесу наплавлення та розбавленням складу сплаву ущільнювальної поверхні. Звичайно, також можуть бути проблеми з конструкцією.

2. Пошкодження, спричинені неправильним вибором та неналежною експлуатацією

Основна проблема полягає в тому, що клапан не вибрано відповідно до робочих умов, а запірний клапан використовується як дросельний клапан, що призводить до занадто великого питомого тиску закриття та занадто швидкого або слабкого закриття, через що ущільнювальна поверхня еродується та зношується.Неправильне встановлення та погане обслуговування призвели до ненормальної роботи ущільнювальної поверхні, і клапан працював з захворюваннями, передчасно пошкоджуючи ущільнювальну поверхню.

3. Хімічна корозія середовища

Коли середовище навколо ущільнювальної поверхні не виробляє струм, mЕдіум безпосередньо хімічно впливає на ущільнювальну поверхню та роз'їдає її. Електрохімічна корозія, контакт ущільнювальних поверхонь одна з одною, контакт ущільнювальних поверхонь із запірним корпусом та корпусом клапана, а також різниця концентрацій середовища, різниця концентрацій кисню та інші причини призводять до різниці потенціалів та електрохімічної корозії, в результаті чого анодна сторона ущільнювальної поверхні кородує.

4. Ерозія середовища

Це результат зносу, ерозії та кавітації ущільнювальної поверхні під час потоку середовища. На певній швидкості плаваючі дрібні частинки в середовищі впливають на ущільнювальну поверхню, спричиняючи локальні пошкодження; високошвидкісний потік...Діум безпосередньо омиває ущільнювальну поверхню, спричиняючи локальні пошкодження; коли середовище змішується з потоком та локальним випаровуванням, бульбашки лопаються та вдаряються об ущільнювальну поверхню, спричиняючи локальні пошкодження. Ерозія середовища в поєднанні зі змінною дією хімічної корозії сильно пошкоджує ущільнювальну поверхню.

5. Механічні пошкодження

Герметизуюча поверхня буде пошкоджена в процесі відкривання та закривання, наприкладs подряпини, удари, стискання тощо. Між двома ущільнювальними поверхнями атоми проникають один в одного під дією високої температури та високого тиску, що призводить до адгезії. Коли дві ущільнювальні поверхні рухаються одна до одної, адгезія легше утворюється. Чим вища шорсткість поверхні ущільнювальної поверхні, тим легше це явище відбувається. Під час процесу закриття клапана та повернення диска клапана до сідла ущільнювальна поверхня пошкоджується та стискається, що призводить до локального зносу або вм'ятини на ущільнювальній поверхні.

6. Пошкодження від втоми

При тривалому використанні ущільнювальної поверхні, під дією змінного навантаження, на ній утворюються втома, тріщини та відшаровується шар. Гума та пластик після тривалого використання легко старіють, що призводить до погіршення її продуктивності.

З наведеного вище аналізу причин пошкодження ущільнювальної поверхні видно, що для покращення якості та терміну служби ущільнювальної поверхні клапана необхідно вибрати відповідні матеріали ущільнювальної поверхні, розумну структуру ущільнення та методи обробки.