Gjatë përdorimit të valvulave, mund të hasni dëmtime të guarnicionit, a e dini cila është arsyeja? Ja për çfarë mund të flasim. Guarnicioni luan një rol në prerjen dhe lidhjen, rregullimin dhe shpërndarjen, ndarjen dhe përzierjen e mediave në kanalin e valvulës, kështu që sipërfaqja e vulosjes shpesh i nënshtrohet korrozionit, erozionit, konsumimit dhe dëmtohet lehtësisht nga mediumi.

Arsyet e dëmtimit të sipërfaqes së vulosjes janë dëmtimet e shkaktuara nga njeriu dhe dëmtimet natyrore. Dëmtimet e shkaktuara nga njeriu shkaktohen nga faktorë të tillë si projektimi i dobët, prodhimi i dobët, përzgjedhja e gabuar e materialeve dhe instalimi i papërshtatshëm. Dëmtimi natyror është konsumimi i valvulës në kushte normale pune dhe është dëmi i shkaktuar nga korrozioni dhe erozioni i pashmangshëm i mjedisit në sipërfaqen e vulosjes.

Shkaqet e dëmtimeve natyrore mund të përmblidhen si më poshtë:

1. Cilësia e përpunimit të sipërfaqes së vulosjes nuk është e mirë

Nëse ka defekte të tilla si çarje, pore dhe balast në sipërfaqen e vulosjes, kjo shkaktohet nga përzgjedhja jo e duhur e specifikimeve të sipërfaqes dhe trajtimit termik dhe funksionimi i dobët në procesin e sipërfaqes dhe trajtimit termik.Temperatura e sipërfaqes së vulosjes është shumë e lartë ose shumë e ulët, gjë që shkaktohet nga përzgjedhja e gabuar e materialit ose trajtimi jo i duhur termik. Fortësia e pabarabartë dhe rezistenca jo e barabartë e sipërfaqes së vulosjes ndaj korrozionit shkaktohen kryesisht nga fryrja e metalit të poshtëm lart gjatë procesit të saldimit sipërfaqësor dhe hollimi i përbërjes së aliazhit të sipërfaqes së vulosjes. Sigurisht, mund të ketë edhe probleme me projektimin.

2. Dëmtimi i shkaktuar nga përzgjedhja e papërshtatshme dhe funksionimi i dobët

Performanca kryesore është se valvula nuk zgjidhet sipas kushteve të punës dhe valvula e ndërprerjes përdoret si valvul mbytëse, duke rezultuar në presion mbylljeje specifik shumë të madh dhe mbyllje shumë të shpejtë ose të dobët, në mënyrë që sipërfaqja e vulosjes të gërryhet dhe të konsumohet.Instalimi i gabuar dhe mirëmbajtja e dobët çuan në funksionim jonormal të sipërfaqes së vulosjes, dhe valvula funksionoi me sëmundje, duke dëmtuar para kohe sipërfaqen e vulosjes.

3. Korozioni kimik i mjedisit

Kur mjedisi rreth sipërfaqes së vulosjes nuk prodhon rrymë, mEdiumi vepron drejtpërdrejt në sipërfaqen e vulosjes kimikisht dhe e gërryen atë. Korrozioni elektrokimik, kontakti i sipërfaqes së vulosjes me njëra-tjetrën, kontakti i sipërfaqes së vulosjes me trupin mbyllës dhe trupin e valvulës, si dhe ndryshimi i përqendrimit të mediumit, ndryshimi i përqendrimit të oksigjenit dhe arsye të tjera, do të prodhojnë ndryshim potenciali, korrozion elektrokimik, duke rezultuar në korrodimin e anës anodike të sipërfaqes së vulosjes.

4. Erozioni i mjedisit

Është rezultat i konsumimit, erozionit dhe kavitacionit të sipërfaqes së vulosjes kur mediumi rrjedh. Me një shpejtësi të caktuar, grimcat e imëta lundruese në medium ndikojnë në sipërfaqen e vulosjes, duke shkaktuar dëmtime lokale; rrjedhja me shpejtësi të lartëDiumi lan drejtpërdrejt sipërfaqen e vulosjes, duke shkaktuar dëmtime lokale; kur rrjedha e mjedisit përzihet me avullimin lokal, flluskat shpërthejnë dhe godasin sipërfaqen e vulosjes, duke shkaktuar dëmtime lokale. Erozioni i mjedisit i kombinuar me veprimin alternativ të korrozionit kimik do ta gdhendë fort sipërfaqen e vulosjes.

5. Dëmtime mekanike

Sipërfaqja e vulosjes do të dëmtohet gjatë procesit të hapjes dhe mbylljes, si p.sh.gërryerje, përplasje, shtrydhje e kështu me radhë. Midis dy sipërfaqeve të vulosjes, atomet depërtojnë në njëri-tjetrin nën veprimin e temperaturës dhe presionit të lartë, duke rezultuar në ngjitje. Kur dy sipërfaqet e vulosjes lëvizin drejt njëra-tjetrës, ngjitja është e lehtë për t'u tërhequr. Sa më e lartë të jetë vrazhdësia sipërfaqësore e sipërfaqes së vulosjes, aq më lehtë ndodh ky fenomen. Gjatë procesit të mbylljes së valvulës dhe diskut të valvulës në procesin e kthimit në vendin e saj, sipërfaqja e vulosjes do të dëmtohet dhe shtrydhet, duke shkaktuar konsumim lokal ose gropëzim në sipërfaqen e vulosjes.

6. Dëmtim nga lodhja

Gjatë përdorimit afatgjatë të sipërfaqes së vulosjes, nën veprimin e ngarkesës alternative, sipërfaqja e vulosjes do të prodhojë lodhje, çarje dhe zhveshje të shtresës. Goma dhe plastika pas përdorimit afatgjatë, lehtë mund të prodhojnë fenomenin e plakjes, duke rezultuar në performancë të dobët.

Nga analiza e mësipërme e shkaqeve të dëmtimit të sipërfaqes së vulosjes, mund të shihet se për të përmirësuar cilësinë dhe jetëgjatësinë e sipërfaqes së vulosjes së valvulës, duhet të zgjidhen materiale të përshtatshme për sipërfaqen e vulosjes, strukturë e arsyeshme vulosjeje dhe metoda përpunimi.