ভালভ ব্যবহার করার সময় আপনি সিলের ক্ষতির সম্মুখীন হতে পারেন, আপনি কি জানেন এর কারণ কী? চলুন এ বিষয়ে আলোচনা করা যাক। ভালভের চ্যানেলে মাধ্যমকে কাটা ও সংযোগ করা, সমন্বয় ও বিতরণ করা এবং পৃথক ও মিশ্রিত করার ক্ষেত্রে সিলের ভূমিকা রয়েছে। তাই এর সিলিং পৃষ্ঠ প্রায়শই ক্ষয়, ভাঙন ও পরিধানের শিকার হয় এবং মাধ্যমের দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

সিলিং সারফেস ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কারণগুলো হলো মানবসৃষ্ট ক্ষতি এবং প্রাকৃতিক ক্ষতি। ত্রুটিপূর্ণ নকশা, ত্রুটিপূর্ণ উৎপাদন, উপকরণের অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং ত্রুটিপূর্ণ স্থাপনের মতো কারণগুলোর ফলে মানবসৃষ্ট ক্ষতি হয়ে থাকে। প্রাকৃতিক ক্ষতি হলো স্বাভাবিক কার্যপরিবেশে ভালভের ক্ষয়, যা সিলিং সারফেসের উপর মাধ্যমের অনিবার্য ক্ষয় ও ভাঙনের কারণে ঘটে থাকে।

প্রাকৃতিক ক্ষতির কারণগুলোকে নিম্নরূপে সংক্ষেপে বর্ণনা করা যায়:

১. সিলিং পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের মান ভালো নয়

সিলিং পৃষ্ঠে ফাটল, ছিদ্র এবং অমসৃণতার মতো ত্রুটি থাকলে, তা সারফেসিং ও হিট ট্রিটমেন্টের স্পেসিফিকেশনের অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং এই প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্বল পরিচালনার কারণে ঘটে থাকে।ভুল উপাদান নির্বাচন বা অনুপযুক্ত তাপ প্রক্রিয়াকরণের কারণে সিলিং সারফেসের কাঠিন্য খুব বেশি বা খুব কম হয়ে থাকে। সারফেসিং ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় নীচের ধাতুকে উপরে ঠেলে দেওয়া এবং সিলিং সারফেসের সংকর ধাতুর গঠনকে লঘু করে ফেলার কারণে প্রধানত সিলিং সারফেসের কাঠিন্য অসম হয় এবং এর ক্ষয়রোধী ক্ষমতা কমে যায়। অবশ্যই, নকশাগত সমস্যাও থাকতে পারে।

২. অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং ত্রুটিপূর্ণ পরিচালনার কারণে সৃষ্ট ক্ষতি

এর প্রধান সমস্যাটি হলো, কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী ভালভ নির্বাচন করা হয় না এবং কাট-অফ ভালভকে থ্রটল ভালভ হিসেবে ব্যবহার করা হয়, যার ফলে নির্দিষ্ট বন্ধ হওয়ার চাপ খুব বেশি হয়ে যায় এবং ভালভ খুব দ্রুত বা ঢিলেঢালাভাবে বন্ধ হয়, যার কারণে সিলিং পৃষ্ঠটি ক্ষয়প্রাপ্ত ও জীর্ণ হয়ে যায়।ত্রুটিপূর্ণ স্থাপন এবং দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণের কারণে সিলিং সারফেসের কার্যকারিতা অস্বাভাবিক হয়ে পড়ে এবং ভালভটি ত্রুটিপূর্ণ অবস্থায় পরিচালিত হওয়ায় সিলিং সারফেসটি অকালে ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

৩. মাধ্যমের রাসায়নিক ক্ষয়

যখন সিলিং পৃষ্ঠের চারপাশের মাধ্যম বিদ্যুৎ উৎপন্ন করে না, তখন mমাধ্যম সরাসরি সিলিং সারফেসের উপর রাসায়নিকভাবে কাজ করে এবং সিলিং সারফেসকে ক্ষয় করে। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়ের ক্ষেত্রে, সিলিং সারফেসগুলোর একে অপরের সাথে সংস্পর্শ, ক্লোজিং বডি এবং ভালভ বডির সাথে এর সংস্পর্শ, সেইসাথে মাধ্যমের ঘনত্বের পার্থক্য, অক্সিজেনের ঘনত্বের পার্থক্য এবং অন্যান্য কারণ বিভব পার্থক্য ও ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় সৃষ্টি করে, যার ফলে সিলিং সারফেসের অ্যানোড দিকটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

৪. মাধ্যমের ক্ষয়

মাধ্যমটি প্রবাহিত হওয়ার সময় সিলিং পৃষ্ঠের ক্ষয়, ভাঙন এবং ক্যাভিটেশনের ফলে এটি ঘটে। একটি নির্দিষ্ট গতিতে, মাধ্যমে ভাসমান সূক্ষ্ম কণাগুলো সিলিং পৃষ্ঠে আঘাত করে স্থানীয় ক্ষতিসাধন করে; উচ্চ-গতিতে প্রবাহিত মাধ্যমটিডায়াম সরাসরি সিলিং পৃষ্ঠকে ধুয়ে দেয়, যার ফলে স্থানীয় ক্ষতি হয়; যখন মাধ্যমটির মিশ্র প্রবাহ এবং স্থানীয় বাষ্পীভবন ঘটে, তখন বুদবুদ ফেটে সিলিং পৃষ্ঠে আঘাত করে, যার ফলে স্থানীয় ক্ষতি হয়। মাধ্যমটির ক্ষয় এবং রাসায়নিক ক্ষয়ের পর্যায়ক্রমিক ক্রিয়া একত্রিত হয়ে সিলিং পৃষ্ঠকে তীব্রভাবে ক্ষয় করে।

৫. যান্ত্রিক ক্ষতি

খোলা ও বন্ধ করার প্রক্রিয়ায় সিলিং পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যেমনআঘাত, ধাক্কা, চাপ ইত্যাদি। দুটি সিলিং সারফেসের মধ্যে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের প্রভাবে পরমাণুগুলো একে অপরের মধ্যে প্রবেশ করে, যার ফলে আসঞ্জন সৃষ্টি হয়। যখন দুটি সিলিং সারফেস একে অপরের দিকে আসে, তখন এই আসঞ্জন সহজেই আলগা হয়ে যায়। সিলিং সারফেসের অমসৃণতা যত বেশি হয়, এই ঘটনা তত সহজে ঘটে। ভালভ বন্ধ হওয়ার প্রক্রিয়া এবং ভালভ ডিস্কের সিটে ফিরে আসার সময়, সিলিং সারফেসটি আঘাতপ্রাপ্ত ও সংকুচিত হয়, যার ফলে সিলিং সারফেসে স্থানীয় ক্ষয় বা খাঁজ তৈরি হয়।

৬. ক্লান্তিজনিত ক্ষতি

দীর্ঘদিন ব্যবহারের ফলে, পরিবর্তনশীল চাপের প্রভাবে সিলিং সারফেসে ক্লান্তি, ফাটল এবং স্তর খসে পড়ার মতো সমস্যা দেখা দেয়। রাবার এবং প্লাস্টিক দীর্ঘদিন ব্যবহারের পর সহজেই বার্ধক্যজনিত সমস্যায় ভোগে, যার ফলে এগুলোর কার্যক্ষমতা হ্রাস পায়।

সিলিং সারফেসের ক্ষতির কারণগুলোর উপরোক্ত বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে, ভালভের সিলিং সারফেসের গুণমান ও কার্যকাল উন্নত করার জন্য উপযুক্ত সিলিং সারফেস উপাদান, যুক্তিসঙ্গত সিলিং কাঠামো এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা আবশ্যক।