Di pêvajoya bikaranîna valfan de, dibe ku hûn rastî zirara mohrê werin, hûn dizanin sedema wê çi ye? Li vir tiştê ku em li ser biaxivin heye. Mohra di birrîn û girêdan, sererastkirin û belavkirin, veqetandin û tevlihevkirina medyayê li ser kanala valvê de rolek dilîze, ji ber vê yekê rûyê mohrê pir caran rastî korozyon, erozyon, aşînê tê û bi hêsanî ji hêla medyayê ve tê zirar kirin.
Sedemên zirara rûyê mohrkirinê zirara mirovî û zirara xwezayî ne. Zirara mirovî ji ber faktorên wekî sêwirana nebaş, çêkirina nebaş, hilbijartina nebaş a materyalan û sazkirina nebaş çêdibe. Zirara xwezayî di bin şert û mercên xebata normal de lixwekirina valvê ye, û zirara ku ji ber korozyon û xitimîna neçar a navgînê li ser rûyê mohrkirinê çêdibe ye.
Sedemên zirarên xwezayî dikarin wiha werin kurtkirin:
1. Kalîteya pêvajoya rûyê mohrkirinê ne baş e
Eger li ser rûyê morkirinê kêmasiyên wekî şikestin, kun û balast hebin, ev ji ber hilbijartina xelet a taybetmendiyên rûpûşkirin û dermankirina germê û xebitandina nebaş di pêvajoya rûpûşkirin û dermankirina germê de çêdibe.Ger rêjeya germahiya rûyê morkirinê pir zêde an jî pir kêm be, ev yek ji ber hilbijartina şaş a materyalê an jî dermankirina germê ya nerast çêdibe. Hişkbûna neyeksan û berxwedana ne-korozyonê ya rûyê morkirinê bi giranî ji ber ku di dema pêvajoya kaynakirina rûberê de metala jêrîn ber bi jor ve tê helandin û pêkhateya alloy a rûyê morkirinê tê şilkirin. Bê guman, dibe ku pirsgirêkên sêwiranê jî hebin.
2. Zirara ji ber hilbijartina nerast û xebitandina nebaş çêbûye
Performansa sereke ew e ku valv li gorî şert û mercên xebatê nayê hilbijartin, û valva qutkirinê wekî valvek gazê tê bikar anîn, di encamê de zexta girtinê ya taybetî ya pir zêde û girtina pir zû an sist çêdibe, da ku rûyê mohrkirinê xiş û xiş bibe.Sazkirina nerast û lênêrîna nebaş bû sedema xebitandina neasayî ya rûyê mohrkirinê, û valv bi nexweşî dixebitî, û rûyê mohrkirinê zû zirar da.
3. Korozyona kîmyayî ya navgînê
Dema ku navgîna li dora rûyê mohrkirinê herikînê çênake, mEdyûm rasterast li ser rûyê mohrê kîmyayî tevdigere û rûyê mohrê xera dike. Korozyona elektroşîmyayî, têkiliya rûyê mohrê bi hev re, têkiliya rûyê mohrê bi laşê girtinê û laşê valvê re, û her weha cûdahiya konsantrasyona navîn, cûdahiya konsantrasyona oksîjenê û sedemên din, dê bibe sedema cûdahiya potansiyel, korozyona elektroşîmyayî, ku di encamê de aliyê anodê yê rûyê mohrê xera dibe.
4. Erozyona navgînê
Ew encama xişandin, erozyon û kavîtasyona rûyê morkirinê ye dema ku navgîn diherike. Bi leza diyarkirî, perçeyên zirav ên di navgînê de li rûyê morkirinê dixin û zirarên herêmî çêdikin; herikîna bi leza bilind...Diyûm rasterast rûyê morkirinê dişo, dibe sedema zirarên herêmî; dema ku navgîn herikîn û buharbûna herêmî tevlihev dibin, bilbil diteqin û li rûyê morkirinê bandor dikin, dibin sedema zirarên herêmî. Erozyona navgînê digel çalakiya alternatîf a korozyona kîmyewî dê rûyê morkirinê bi tundî biqelişîne.
5. Zirara mekanîkî
Rûyê mohrkirinê dê di pêvajoya vekirin û girtinê de zirarê bibîne, wekîşûştin, lêxistin, pêlkirin û hwd. Di navbera her du rûyên mohrkirinê de, atom di bin bandora germahiya bilind û zexta bilind de dikevin hev û di encamê de çêdibin. Dema ku her du rûyên mohrkirinê ber bi hev ve diçin, pêlkirin hêsan tê kişandin. Çiqas hişkbûna rûyê rûyê mohrkirinê bilindtir be, ev diyarde hêsantir çêdibe. Di dema pêvajoya girtina valvê û dîska valvê de di pêvajoya vegera ser kursiyê de, rûyê mohrkirinê dê birîndar bibe û were pêlkirin, ku dibe sedema xitimandin an jî çalbûna herêmî li ser rûyê mohrkirinê.
6. Zirara westandinê
Di dema bikaranîna demdirêj a rûyê mohrkirinê de, di bin bandora barê alternatîf de, rûyê mohrkirinê dê bibe sedema westandin, şikestin û rakirinê. Piştî bikaranîna demdirêj a lastîk û plastîk, fenomena pîrbûnê bi hêsanî çêdibe, di encamê de performansa wê nebaş dibe.
Ji analîza jorîn a sedemên zirarê yên rûyê mohrkirinê, tê dîtin ku ji bo baştirkirina kalîte û temenê karûbarê rûyê mohrkirina valvê, divê materyalên rûyê mohrkirinê yên guncaw, avahiya mohrkirinê ya maqûl û rêbazên pêvajoyê werin hilbijartin.
Dema şandinê: Tebax-04-2023