വാൽവുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് സീൽ കേടുപാടുകൾ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം, കാരണം എന്താണെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? എന്താണ് സംസാരിക്കേണ്ടത് എന്നത് ഇതാ. വാൽവ് ചാനലിലെ മീഡിയയെ മുറിക്കുന്നതിലും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ക്രമീകരിക്കുന്നതിലും വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലും വേർതിരിക്കുന്നതിലും മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിലും സീൽ ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ സീലിംഗ് ഉപരിതലം പലപ്പോഴും നാശത്തിനും മണ്ണൊലിപ്പിനും തേയ്മാനത്തിനും വിധേയമാകുന്നു, കൂടാതെ മീഡിയം എളുപ്പത്തിൽ കേടുവരുത്തുന്നു.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ മനുഷ്യനിർമ്മിത നാശവും പ്രകൃതിദത്ത നാശവുമാണ്. മോശം രൂപകൽപ്പന, മോശം നിർമ്മാണം, വസ്തുക്കളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാണ് മനുഷ്യനിർമ്മിത നാശത്തിന് കാരണം. സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാൽവിന്റെ തേയ്മാനം സ്വാഭാവിക നാശമാണ്, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാധ്യമത്തിന്റെ അനിവാര്യമായ നാശവും മണ്ണൊലിപ്പും മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശവുമാണ്.

സ്വാഭാവിക നാശത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം:

1. സീലിംഗ് ഉപരിതല സംസ്കരണ നിലവാരം നല്ലതല്ല.

സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ബാലസ്റ്റ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സർഫേസിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും സർഫേസിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയിലെ മോശം പ്രവർത്തനവുമാണ് കാരണം.സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അസമത്വം വളരെ കൂടുതലോ കുറവോ ആണ്, ഇത് തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പോ അനുചിതമായ താപ ചികിത്സയോ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അസമമായ കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും പ്രധാനമായും ഉണ്ടാകുന്നത് സർഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ താഴത്തെ ലോഹം മുകളിലേക്ക് ഊതുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അലോയ് ഘടന നേർപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാലാണ്. തീർച്ചയായും, ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങളും ഉണ്ടാകാം.

2. തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മോശം പ്രവർത്തനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ

പ്രധാന പ്രകടനം, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നില്ല എന്നതാണ്, കൂടാതെ കട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് ഒരു ത്രോട്ടിൽ വാൽവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ വലിയ നിർദ്ദിഷ്ട ക്ലോസിംഗ് മർദ്ദത്തിനും വളരെ വേഗത്തിലുള്ളതോ അയഞ്ഞതോ ആയ ക്ലോസിംഗിനും കാരണമാകുന്നു, അങ്ങനെ സീലിംഗ് ഉപരിതലം ക്ഷയിക്കുകയും തേഞ്ഞുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മോശം അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ അസാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിച്ചു, കൂടാതെ വാൽവ് രോഗബാധിതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് അകാലത്തിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്തു.

3. മാധ്യമത്തിന്റെ രാസ നാശം

സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള മാധ്യമം വൈദ്യുതധാര ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, mഎഡിയം സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ നേരിട്ട് രാസപരമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും സീലിംഗ് പ്രതലത്തെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ, സീലിംഗ് ഉപരിതല സമ്പർക്കം പരസ്പരം, ക്ലോസിംഗ് ബോഡിയുമായും വാൽവ് ബോഡിയുമായും സീലിംഗ് ഉപരിതല സമ്പർക്കം, അതുപോലെ മീഡിയത്തിന്റെ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം, ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രത വ്യത്യാസം, മറ്റ് കാരണങ്ങൾ എന്നിവ പൊട്ടൻഷ്യൽ വ്യത്യാസം, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറോഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, അതിന്റെ ഫലമായി സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ ആനോഡ് വശം തുരുമ്പെടുക്കുന്നു.

4. മാധ്യമത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ്

മീഡിയം ഒഴുകുമ്പോൾ സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ തേയ്മാനം, മണ്ണൊലിപ്പ്, അറ എന്നിവയുടെ ഫലമാണിത്. ഒരു നിശ്ചിത വേഗതയിൽ, മീഡിയത്തിലെ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുകയും പ്രാദേശികമായി നാശമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒഴുകുന്ന മീഡിയം നേരിട്ട് സീലിംഗ് ഉപരിതലം കഴുകുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു; മീഡിയം മിക്സഡ് ഫ്ലോയും ലോക്കൽ ബാഷ്പീകരണവും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, കുമിളകൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ആഘാതം സൃഷ്ടിക്കുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. മീഡിയത്തിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പ്, രാസ നാശത്തിന്റെ ഒന്നിടവിട്ടുള്ള പ്രവർത്തനവുമായി സംയോജിച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ശക്തമായി കൊത്തിവയ്ക്കും.

5. മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ

തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും, അത്തരംചതവ്, മുട്ടൽ, ഞെരുക്കൽ തുടങ്ങിയവ. രണ്ട് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുടെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന്റെയും സ്വാധീനത്തിൽ ആറ്റങ്ങൾ പരസ്പരം തുളച്ചുകയറുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അഡീഷൻ സംഭവിക്കുന്നു. രണ്ട് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളും പരസ്പരം നീങ്ങുമ്പോൾ, അഡീഷൻ വരയ്ക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സീലിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻത കൂടുന്തോറും ഈ പ്രതിഭാസം കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു. സീറ്റിലേക്ക് മടങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വാൽവും വാൽവ് ഡിസ്കും അടയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം മുറിവേൽപ്പിക്കുകയും ഞെരുക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് സീലിംഗ് പ്രതലത്തിൽ പ്രാദേശിക തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡന്റേഷനു കാരണമാകും.

6. ക്ഷീണം മൂലമുള്ള കേടുപാടുകൾ

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ, ഒന്നിടവിട്ട ലോഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം ക്ഷീണം, വിള്ളൽ, സ്ട്രിപ്പിംഗ് പാളി എന്നിവ ഉണ്ടാക്കും. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം റബ്ബറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും, എളുപ്പത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന വാർദ്ധക്യ പ്രതിഭാസം, മോശം പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമായ കാരണങ്ങളുടെ മുകളിലുള്ള വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, വാൽവ് സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉചിതമായ സീലിംഗ് ഉപരിതല വസ്തുക്കൾ, ന്യായമായ സീലിംഗ് ഘടന, പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് കാണാൻ കഴിയും.