Dalam proses penggunaan valve mungkin saja anda mengalami kerusakan seal, tahukah anda apa penyebabnya?Berikut yang perlu dibicarakan Seal berperan dalam memotong dan menyambung, mengatur dan mendistribusikan, memisahkan dan mencampurkan media pada saluran katup, sehingga permukaan seal sering mengalami korosi, erosi, keausan dan mudah rusak oleh media tersebut.

Alasan kerusakan permukaan penyegelan adalah kerusakan buatan manusia dan kerusakan alami.Kerusakan akibat ulah manusia disebabkan oleh faktor-faktor seperti desain yang buruk, manufaktur yang buruk, pemilihan bahan yang tidak tepat, dan pemasangan yang tidak tepat.Kerusakan alami adalah keausan katup dalam kondisi kerja normal, dan merupakan kerusakan yang disebabkan oleh korosi dan erosi media yang tidak dapat dihindari pada permukaan perapat.

Penyebab kerusakan alam dapat diringkas sebagai berikut:

1. Kualitas pemrosesan permukaan penyegelan tidak baik

Jika terdapat cacat seperti retakan, pori-pori dan pemberat pada permukaan perapat, hal ini disebabkan oleh pemilihan spesifikasi permukaan dan perlakuan panas yang tidak tepat serta buruknya pengoperasian dalam proses permukaan dan perlakuan panas.Yang kerases permukaan penyegelan terlalu tinggi atau terlalu rendah, yang disebabkan oleh pemilihan material yang salah atau perlakuan panas yang tidak tepat.Kekerasan yang tidak merata dan ketahanan non-korosi pada permukaan penyegelan terutama disebabkan oleh peniupan logam bagian bawah ke atas selama proses pengelasan permukaan dan pengenceran komposisi paduan pada permukaan penyegelan.Tentu saja, mungkin juga ada masalah desain.

2. Kerusakan yang disebabkan oleh pemilihan yang tidak tepat dan pengoperasian yang buruk

Kinerja utamanya adalah katup tidak dipilih sesuai dengan kondisi kerja, dan katup pemutus digunakan sebagai katup throttle, mengakibatkan tekanan penutupan spesifik yang terlalu besar dan penutupan yang terlalu cepat atau longgar, sehingga permukaan penyegelan terkikis. dan usang.Pemasangan yang tidak tepat dan perawatan yang buruk menyebabkan pengoperasian permukaan penyegelan yang tidak normal, dan katup beroperasi dengan penyakit, sehingga merusak permukaan penyegelan sebelum waktunya.

3. Korosi kimia pada medium

Ketika media di sekitar permukaan perapat tidak menghasilkan arus, medium langsung bekerja pada permukaan penyegelan secara kimia dan menimbulkan korosi pada permukaan penyegelan. Korosi elektrokimia, kontak permukaan penyegelan satu sama lain, kontak permukaan penyegelan dengan badan penutup dan badan katup, serta perbedaan konsentrasi medium, perbedaan konsentrasi oksigen dan alasan lain, akan menghasilkan perbedaan potensial, korosi elektrokimia, yang mengakibatkan sisi anoda permukaan penyegelan terkorosi.

4. Erosi lingkungan

Hal ini disebabkan oleh keausan, erosi dan kavitasi pada permukaan perapat ketika media mengalir.Pada kecepatan tertentu, partikel halus yang mengambang di media berdampak pada permukaan penyegelan, menyebabkan kerusakan lokal;kecepatan tinggi mengalir padakudium langsung mencuci permukaan penyegelan, menyebabkan kerusakan lokal;ketika aliran campuran media dan penguapan lokal, gelembung pecah dan berdampak pada permukaan penyegelan, menyebabkan kerusakan lokal.Erosi media yang dikombinasikan dengan aksi korosi kimia yang bergantian akan menggores permukaan perapat dengan kuat.

5. Kerusakan mekanis

Permukaan perapat akan rusak pada proses pembukaan dan penutupan, seperti as memar, terbentur, terjepit dan sebagainya.Di antara dua permukaan penyegelan, atom menembus satu sama lain di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tinggi, sehingga terjadi adhesi.Ketika kedua permukaan penyegelan bergerak satu sama lain, daya rekatnya mudah ditarik.Semakin tinggi kekasaran permukaan permukaan perapat, semakin mudah fenomena ini terjadi.Selama proses penutupan katup dan cakram katup dalam proses kembali ke dudukannya, permukaan perapat akan terluka dan terjepit sehingga menyebabkan keausan lokal atau lekukan pada permukaan perapat.

6. Kerusakan akibat kelelahan

Dalam penggunaan permukaan perapat dalam jangka panjang, di bawah pengaruh beban bolak-balik, permukaan perapat akan menghasilkan lapisan lelah, retak, dan terkelupas.Karet dan plastik setelah penggunaan jangka panjang, mudah menghasilkan fenomena penuaan, sehingga menghasilkan kinerja yang buruk.

Dari analisis penyebab kerusakan permukaan penyegelan di atas, dapat dilihat bahwa untuk meningkatkan kualitas dan masa pakai permukaan penyegelan katup, bahan permukaan penyegelan yang sesuai, struktur penyegelan yang wajar, dan metode pemrosesan harus dipilih.