Durante o uso de válvulas, você pode se deparar com danos na vedação. Sabe por quê? Vamos explicar. A vedação desempenha um papel fundamental no corte e conexão, ajuste e distribuição, separação e mistura de fluidos no canal da válvula. Por isso, a superfície de vedação está frequentemente sujeita a corrosão, erosão, desgaste e danos causados ​​pelo fluido.

As causas de danos na superfície de vedação são danos provocados pelo homem e danos naturais. Os danos provocados pelo homem são decorrentes de fatores como projeto inadequado, fabricação deficiente, seleção inadequada de materiais e instalação incorreta. Os danos naturais são o desgaste da válvula em condições normais de funcionamento e são causados ​​pela inevitável corrosão e erosão do fluido na superfície de vedação.

As causas dos danos naturais podem ser resumidas da seguinte forma:

1. A qualidade do processamento da superfície de selagem não é boa.

Se houver defeitos como rachaduras, poros e incrustações na superfície de vedação, isso se deve à seleção inadequada das especificações de revestimento e tratamento térmico, bem como à operação incorreta durante esses processos. O endurecimentoA espessura da superfície de vedação pode ser muito alta ou muito baixa, o que é causado pela seleção incorreta do material ou por um tratamento térmico inadequado. A dureza irregular e a falta de resistência à corrosão da superfície de vedação são causadas principalmente pela projeção do metal da camada inferior para a camada superior durante o processo de soldagem de revestimento, diluindo a composição da liga na superfície de vedação. É claro que também podem existir problemas de projeto.

2. Danos causados ​​por seleção inadequada e operação incorreta.

O principal problema é que a válvula não é selecionada de acordo com as condições de trabalho, e a válvula de corte é usada como uma válvula de estrangulamento, resultando em uma pressão de fechamento específica muito alta e fechamento muito rápido ou lento, o que causa erosão e desgaste da superfície de vedação.A instalação inadequada e a manutenção deficiente levaram ao funcionamento anormal da superfície de vedação, e a válvula operou com problemas, danificando prematuramente a superfície de vedação.

3. Corrosão química do meio

Quando o meio ao redor da superfície de vedação não produz corrente, o mO meio age diretamente na superfície de vedação quimicamente, corroendo-a. A corrosão eletroquímica, o contato da superfície de vedação entre si, com o corpo de fechamento e com o corpo da válvula, bem como a diferença de concentração do meio, a diferença de concentração de oxigênio e outros fatores, produzem uma diferença de potencial, resultando em corrosão eletroquímica e, consequentemente, na corrosão do lado anódico da superfície de vedação.

4. A erosão do meio

É o resultado do desgaste, erosão e cavitação da superfície de vedação quando o fluido flui. A uma certa velocidade, as partículas finas em suspensão no fluido impactam a superfície de vedação, causando danos localizados; o fluido em alta velocidade...O fluido atinge diretamente a superfície de vedação, causando danos localizados; quando o fluido se mistura com a vaporização localizada, as bolhas estouram e impactam a superfície de vedação, causando danos localizados. A erosão causada pelo fluido, combinada com a ação alternada da corrosão química, corroerá fortemente a superfície de vedação.

5. Danos mecânicos

A superfície de vedação será danificada durante o processo de abertura e fechamento, como por exemplo...por meio de atritos, impactos, compressões e outros. Entre as duas superfícies de vedação, os átomos se penetram sob a ação de alta temperatura e alta pressão, resultando em adesão. Quando as duas superfícies de vedação se movem uma em direção à outra, a adesão se rompe facilmente. Quanto maior a rugosidade da superfície de vedação, mais facilmente esse fenômeno ocorre. Durante o processo de fechamento da válvula e o retorno do disco da válvula à sede, a superfície de vedação é danificada e comprimida, causando desgaste local ou amassamento na superfície de vedação.

6. Danos por fadiga

Com o uso prolongado da superfície de vedação, sob a ação de cargas alternadas, esta sofrerá fadiga, fissuras e desprendimento da camada protetora. Borracha e plástico, após uso prolongado, tendem a apresentar fenômenos de envelhecimento, resultando em desempenho insatisfatório.

A partir da análise acima sobre as causas de danos na superfície de vedação, pode-se observar que, para melhorar a qualidade e a vida útil da superfície de vedação da válvula, é necessário selecionar materiais adequados para a superfície de vedação, uma estrutura de vedação adequada e métodos de processamento apropriados.