Når du bruker ventiler, kan du støte på tetningsskader. Vet du hva årsaken er? Her er hva du bør snakke om. Tetningen spiller en rolle i å kutte og koble til, justere og fordele, separere og blande medier på ventilkanalen, slik at tetningsflaten ofte blir utsatt for korrosjon, erosjon, slitasje og lett skadet av mediet.

Årsakene til skade på tetningsflaten er menneskeskapte skader og naturskader. Menneskeskapte skader er forårsaket av faktorer som dårlig design, dårlig produksjon, feil materialvalg og feil installasjon. Naturskader er slitasje på ventilen under normale driftsforhold, og er skader forårsaket av uunngåelig korrosjon og erosjon av mediet på tetningsflaten.

Årsakene til naturskader kan oppsummeres som følger:

1. Forseglingsoverflatens behandlingskvalitet er ikke god

Hvis det er defekter som sprekker, porer og ballast på tetningsflaten, skyldes det feil valg av overflate- og varmebehandlingsspesifikasjoner og dårlig drift i prosessen med overflatebehandling og varmebehandling. HerdingenHvis tetningsflatens hardhet eller hardhet er for høy eller for lav, skyldes dette feil materialvalg eller feil varmebehandling. Den ujevne hardheten og korrosjonsbestandigheten til tetningsflaten skyldes hovedsakelig at bunnmetallet blåses opp under sveiseprosessen og at legeringssammensetningen i tetningsflaten fortynnes. Selvfølgelig kan det også være designproblemer.

2. Skader forårsaket av feil valg og dårlig drift

Hovedytelsen er at ventilen ikke velges i henhold til arbeidsforholdene, og avstengningsventilen brukes som en strupeventil, noe som resulterer i for stort spesifikt lukketrykk og for rask eller slapp lukking, slik at tetningsflaten eroderes og slites.Feil installasjon og dårlig vedlikehold førte til unormal drift av tetningsflaten, og ventilen opererte med sykdom som forårsaket for tidlig skade på tetningsflaten.

3. Kjemisk korrosjon av mediet

Når mediet rundt tetningsflaten ikke produserer strøm, vil mEdium virker direkte kjemisk på tetningsflaten og korroderer tetningsflaten. Elektrokjemisk korrosjon, kontakt mellom tetningsflatene, kontakt mellom tetningsflatene og lukkelegemet og ventilhuset, samt konsentrasjonsforskjellen i mediet, forskjellen i oksygenkonsentrasjonen og andre årsaker, vil forårsake potensialforskjell og elektrokjemisk korrosjon, noe som resulterer i korrosjon på anodesiden av tetningsflaten.

4. Erosjonen av mediet

Det er et resultat av slitasje, erosjon og kavitasjon av tetningsflaten når mediet strømmer. Med en viss hastighet støter de flytende fine partiklene i mediet på tetningsflaten og forårsaker lokal skade; den høyhastighetsstrømmende medietDium vasker direkte tetningsflaten og forårsaker lokal skade. Når mediet blandes med strømning og lokal fordampning, sprekker bobler og treffer tetningsflaten og forårsaker lokal skade. Erosjon av mediet kombinert med den vekslende virkningen av kjemisk korrosjon vil etse tetningsflaten kraftig.

5. Mekanisk skade

Tetningsflaten vil bli skadet under åpning og lukking, slik soms blåmerker, støt, klemming og så videre. Mellom de to tetningsflatene trenger atomer inn i hverandre under påvirkning av høy temperatur og høyt trykk, noe som resulterer i adhesjon. Når de to tetningsflatene beveger seg mot hverandre, er det lett å trekke adhesjonen. Jo høyere overflateruhet på tetningsflaten er, desto lettere oppstår dette fenomenet. Under lukking av ventilen og ventilskiven i prosessen med å returnere til setet, vil tetningsflaten bli skadet og klemt, noe som forårsaker lokal slitasje eller innrykk på tetningsflaten.

6. Tretthetsskader

Ved langvarig bruk av tetningsflaten, under påvirkning av vekslende belastning, vil tetningsflaten produsere utmatting, sprekker og et avskallingslag. Gummi og plast vil lett utvikle aldringsfenomener etter langvarig bruk, noe som resulterer i dårlig ytelse.

Fra analysen ovenfor av skadeårsakene på tetningsflaten, kan det sees at for å forbedre kvaliteten og levetiden til ventilens tetningsflate, må man velge passende tetningsflatematerialer, rimelig tetningsstruktur og bearbeidingsmetoder.