No proceso de uso de válvulas, pode sufrir danos na xunta. Sabe cal é a razón? Aquí tes do que imos falar. A xunta xoga un papel no corte e conexión, axuste e distribución, separación e mestura de medios na canle da válvula, polo que a superficie de selado adoita estar sometida a corrosión, erosión, desgaste e pode danarse facilmente polo medio.

As razóns para os danos na superficie de selado son os danos provocados polo home e os danos naturais. Os danos provocados polo home están causados ​​por factores como un deseño deficiente, unha fabricación deficiente, unha selección inadecuada de materiais e unha instalación incorrecta. Os danos naturais son o desgaste da válvula en condicións normais de traballo e son os danos causados ​​pola inevitable corrosión e erosión do medio na superficie de selado.

As causas dos danos naturais pódense resumir do seguinte xeito:

1. A calidade do procesamento da superficie de selado non é boa

Se hai defectos como gretas, poros e lastre na superficie de selado, isto débese a unha selección inadecuada das especificacións de superficie e tratamento térmico e a un mal funcionamento no proceso de superficie e tratamento térmico. A durezaA dureza da superficie de selado é demasiado alta ou demasiado baixa, o que se debe a unha selección incorrecta do material ou a un tratamento térmico inadecuado. A dureza desigual e a resistencia á corrosión da superficie de selado débense principalmente ao soprar o metal inferior cara arriba durante o proceso de soldadura superficial e á dilución da composición da aliaxe da superficie de selado. Por suposto, tamén pode haber problemas de deseño.

2. Danos causados ​​por unha selección inadecuada e un mal funcionamento

O rendemento principal é que a válvula non se selecciona segundo as condicións de traballo e a válvula de corte úsase como válvula de aceleración, o que resulta nunha presión de peche específica demasiado grande e un peche demasiado rápido ou laxo, de xeito que a superficie de selado se erosiona e se desgasta.Unha instalación incorrecta e un mantemento deficiente provocaron un funcionamento anormal da superficie de selado e a válvula funcionou de forma deficiente, danando prematuramente a superficie de selado.

3. Corrosión química do medio

Cando o medio arredor da superficie de selado non produce corrente, o mO sodio actúa quimicamente directamente sobre a superficie de selado e corroe a superficie de selado. A corrosión electroquímica, o contacto da superficie de selado entre si, o contacto da superficie de selado co corpo de peche e o corpo da válvula, así como a diferenza de concentración do medio, a diferenza de concentración de osíxeno e outras razóns, producirán unha diferenza de potencial, corrosión electroquímica, o que provocará a corrosión do lado do ánodo da superficie de selado.

4. A erosión do medio

É o resultado do desgaste, a erosión e a cavitación da superficie de selado cando o medio flúe. A unha determinada velocidade, as partículas finas flotantes no medio impactan na superficie de selado, causando danos locais; o fluxo de alta velocidade meO dio lava directamente a superficie de selado, causando danos locais; cando o medio mestura fluxo e vaporización local, as burbullas estouran e impactan na superficie de selado, causando danos locais. A erosión do medio combinada coa acción alterna da corrosión química gravará fortemente a superficie de selado.

5. Danos mecánicos

A superficie de selado danarase no proceso de apertura e peche, como por exemplocontusións, golpes, compresións, etc. Entre as dúas superficies de selado, os átomos penetran mutuamente baixo a acción de altas temperaturas e altas presións, o que resulta en adhesión. Cando as dúas superficies de selado se moven entre si, a adhesión é fácil de estirar. Canto maior sexa a rugosidade superficial da superficie de selado, máis facilmente se produce este fenómeno. Durante o proceso de peche da válvula e o disco da válvula no proceso de retorno ao asento, a superficie de selado danarase e comprimirase, causando desgaste local ou indentación na superficie de selado.

6. Danos por fatiga

No uso a longo prazo da superficie de selado, baixo a acción dunha carga alterna, a superficie de selado producirá fatiga, gretas e capas de desprendimento. A goma e o plástico despois do uso a longo prazo, poden producir facilmente un fenómeno de envellecemento, o que resulta nun mal rendemento.

Da análise anterior das causas dos danos na superficie de selado, pódese ver que para mellorar a calidade e a vida útil da superficie de selado da válvula, débense seleccionar materiais de superficie de selado axeitados, unha estrutura de selado razoable e métodos de procesamento.