भल्भ प्रयोग गर्ने क्रममा, तपाईंले सिल क्षतिको सामना गर्न सक्नुहुन्छ, के तपाईंलाई थाहा छ कारण के हो? यहाँ कुरा गर्ने कुरा छ। सिलले भल्भ च्यानलमा मिडिया काट्ने र जडान गर्ने, समायोजन गर्ने र वितरण गर्ने, छुट्याउने र मिश्रण गर्ने भूमिका खेल्छ, त्यसैले सिलिङ सतह प्रायः क्षरण, क्षरण, पहिरनको अधीनमा हुन्छ र माध्यमले सजिलै क्षति पुर्‍याउँछ।

सिलिङ सतहको क्षतिको कारण मानव निर्मित क्षति र प्राकृतिक क्षति हो। मानव निर्मित क्षति खराब डिजाइन, कमजोर उत्पादन, सामग्रीको अनुचित चयन, र अनुचित स्थापना जस्ता कारकहरूले गर्दा हुन्छ। प्राकृतिक क्षति भनेको सामान्य काम गर्ने अवस्थामा भल्भको पहिरन हो, र सिलिङ सतहमा माध्यमको अपरिहार्य क्षरण र क्षरणले गर्दा हुने क्षति हो।

प्राकृतिक क्षतिका कारणहरूलाई निम्नानुसार संक्षेपमा प्रस्तुत गर्न सकिन्छ:

१. सिलिङ सतह प्रशोधन गुणस्तर राम्रो छैन।

यदि सिलिङ सतहमा दरार, प्वाल र गिट्टी जस्ता दोषहरू छन् भने, यो सतह र ताप उपचार विशिष्टताहरूको अनुचित चयन र सतह र ताप उपचारको प्रक्रियामा खराब सञ्चालनको कारणले हुन्छ। कडापनसिलिङ सतहको तापक्रम धेरै उच्च वा धेरै कम छ, जुन गलत सामग्री चयन वा अनुचित ताप उपचारको कारणले हुन्छ। सिलिङ सतहको असमान कठोरता र गैर-क्षरण प्रतिरोध मुख्यतया सतह वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा तल्लो धातुलाई माथि उडाएर र सिलिङ सतहको मिश्र धातु संरचनालाई पातलो पारेर हुन्छ। अवश्य पनि, डिजाइन समस्याहरू पनि हुन सक्छन्।

२. अनुचित छनोट र खराब सञ्चालनको कारणले हुने क्षति

मुख्य कार्यसम्पादन भनेको काम गर्ने अवस्था अनुसार भल्भ चयन गरिएको हुँदैन, र कट-अफ भल्भलाई थ्रोटल भल्भको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा धेरै ठूलो विशिष्ट बन्द हुने दबाब हुन्छ र धेरै छिटो वा ढिलो बन्द हुन्छ, जसले गर्दा सिलिङ सतह क्षय हुन्छ र जीर्ण हुन्छ।अनुचित स्थापना र कमजोर मर्मतसम्भारले गर्दा सिलिङ सतह असामान्य रूपमा सञ्चालन भयो, र भल्भमा रोग लाग्यो, जसले गर्दा सिलिङ सतह समयपूर्व नै क्षतिग्रस्त भयो।

३. माध्यमको रासायनिक क्षरण

जब सिलिङ सतह वरिपरिको माध्यमले विद्युत् प्रवाह उत्पादन गर्दैन, mएडियमले सिलिङ्ग सतहमा प्रत्यक्ष रूपमा रासायनिक रूपमा कार्य गर्दछ र सिलिङ्ग सतहलाई क्षय गर्दछ। इलेक्ट्रोकेमिकल जंग, एकअर्कासँग सिलिङ्ग सतहको सम्पर्क, बन्द शरीर र भल्भ शरीरसँग सिलिङ्ग सतहको सम्पर्क, साथै माध्यमको सांद्रता भिन्नता, अक्सिजन सांद्रता भिन्नता र अन्य कारणहरूले गर्दा सम्भावित भिन्नता, इलेक्ट्रोकेमिकल जंग उत्पन्न हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप सिलिङ्ग सतहको एनोड पक्ष क्षय हुन्छ।

४. माध्यमको क्षरण

यो माध्यम प्रवाह हुँदा सिलिङ सतहको पहिरन, क्षरण र गुहाको परिणाम हो। एक निश्चित गतिमा, माध्यममा तैरिरहेका सूक्ष्म कणहरूले सिलिङ सतहलाई असर गर्छन्, जसले गर्दा स्थानीय क्षति हुन्छ; उच्च-गतिमा बग्ने मैनडायमियमले सिधै सिलिङ सतहलाई धुन्छ, जसले गर्दा स्थानीय क्षति हुन्छ; जब मध्यम मिश्रित प्रवाह र स्थानीय वाष्पीकरण हुन्छ, बुलबुले फुट्छ र सिलिङ सतहमा ठोक्किन्छ, जसले गर्दा स्थानीय क्षति हुन्छ। रासायनिक क्षरणको वैकल्पिक कार्यसँग मिलेर माध्यमको क्षरणले सिलिङ सतहलाई बलियो रूपमा कुँद्नेछ।

५. यान्त्रिक क्षति

खोल्ने र बन्द गर्ने प्रक्रियामा सिलिङ सतह क्षतिग्रस्त हुनेछ, जस्तैचोटपटक लाग्ने, ठोक्किने, निचोडिने र यस्तै अन्य समस्याहरू। दुई सिलिङ सतहहरू बीच, उच्च तापक्रम र उच्च चापको प्रभावमा परमाणुहरू एकअर्कालाई छिर्न्छन्, जसले गर्दा आसंजन हुन्छ। जब दुई सिलिङ सतहहरू एकअर्कातिर सर्छन्, आसंजन तान्न सजिलो हुन्छ। सिलिङ सतहको सतह खुरदरापन जति उच्च हुन्छ, यो घटना त्यति नै सजिलै हुन्छ। सिटमा फर्कने प्रक्रियामा भल्भ र भल्भ डिस्क बन्द हुने क्रममा, सिलिङ सतह चोटग्रस्त र निचोडिनेछ, जसले गर्दा सिलिङ सतहमा स्थानीय पहिरन वा इन्डेन्टेसन हुनेछ।

६. थकानले हुने क्षति

सिलिङ सतहको दीर्घकालीन प्रयोगमा, वैकल्पिक भारको कार्य अन्तर्गत, सिलिङ सतहले थकान, दरार र स्ट्रिपिङ तह उत्पादन गर्नेछ। लामो समयसम्म प्रयोग पछि रबर र प्लास्टिक, बुढ्यौलीको घटना उत्पादन गर्न सजिलो, खराब प्रदर्शनको परिणामस्वरूप।

सिलिङ सतहको क्षतिको कारणहरूको माथिको विश्लेषणबाट, यो देख्न सकिन्छ कि भल्भ सिलिङ सतहको गुणस्तर र सेवा जीवन सुधार गर्न, उपयुक्त सिलिङ सतह सामग्री, उचित सिलिङ संरचना र प्रशोधन विधिहरू चयन गर्नुपर्छ।