વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયામાં, તમને સીલને નુકસાન થઈ શકે છે, શું તમે જાણો છો કે તેનું કારણ શું છે?અહીં શું વાત કરવી છે તે છે. સીલ વાલ્વ ચેનલ પર મીડિયાને કાપવા અને કનેક્ટ કરવા, ગોઠવવા અને વિતરણ કરવા, અલગ કરવા અને મિશ્રિત કરવામાં ભૂમિકા ભજવે છે, તેથી સીલિંગ સપાટી ઘણીવાર કાટ, ધોવાણ, ઘસારાને આધિન હોય છે અને માધ્યમ દ્વારા સરળતાથી નુકસાન થાય છે.

સીલિંગ સપાટીના નુકસાનના કારણો માનવસર્જિત નુકસાન અને કુદરતી નુકસાન છે.માનવસર્જિત નુકસાન નબળી ડિઝાઇન, નબળા ઉત્પાદન, સામગ્રીની અયોગ્ય પસંદગી અને અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન જેવા પરિબળોને કારણે થાય છે.કુદરતી નુકસાન એ સામાન્ય કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં વાલ્વના વસ્ત્રો છે, અને સીલિંગ સપાટી પરના માધ્યમના અનિવાર્ય કાટ અને ધોવાણને કારણે થતા નુકસાન છે.

કુદરતી નુકસાનના કારણો નીચે પ્રમાણે સારાંશ આપી શકાય છે:

1. સીલિંગ સપાટીની પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સારી નથી

જો સીલિંગ સપાટી પર તિરાડો, છિદ્રો અને બાલાસ્ટ જેવી ખામીઓ હોય, તો તે સરફેસિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિશિષ્ટતાઓની અયોગ્ય પસંદગી અને સરફેસિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયામાં નબળી કામગીરીને કારણે થાય છે.સખતસીલિંગ સપાટીની ess ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી છે, જે ખોટી સામગ્રીની પસંદગી અથવા અયોગ્ય હીટ ટ્રીટમેન્ટને કારણે થાય છે.સીલિંગ સપાટીની અસમાન કઠિનતા અને બિન-કાટ પ્રતિકાર મુખ્યત્વે સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન નીચેની ધાતુને ટોચ પર ફૂંકવાથી અને સીલિંગ સપાટીની એલોય રચનાને પાતળું કરવાથી થાય છે.અલબત્ત, ત્યાં ડિઝાઇન સમસ્યાઓ પણ હોઈ શકે છે.

2. અયોગ્ય પસંદગી અને નબળી કામગીરીને કારણે નુકસાન

મુખ્ય કામગીરી એ છે કે વાલ્વની પસંદગી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર કરવામાં આવતી નથી, અને કટ-ઓફ વાલ્વનો ઉપયોગ થ્રોટલ વાલ્વ તરીકે થાય છે, જેના પરિણામે ખૂબ મોટા ચોક્કસ બંધ દબાણ અને ખૂબ ઝડપી અથવા શિથિલ બંધ થાય છે, જેથી સીલિંગ સપાટી ભૂંસી જાય છે. અને પહેરવામાં આવે છે.અયોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન અને નબળી જાળવણીને કારણે સીલિંગ સપાટીની અસામાન્ય કામગીરી થઈ, અને વાલ્વ રોગ સાથે સંચાલિત થઈ, સીલિંગ સપાટીને અકાળે નુકસાન પહોંચાડ્યું.

3. માધ્યમનું રાસાયણિક કાટ

જ્યારે સીલિંગ સપાટીની આસપાસનું માધ્યમ વર્તમાન ઉત્પન્ન કરતું નથી, ત્યારે એમedium સીલીંગ સપાટી પર રાસાયણિક રીતે સીધું કાર્ય કરે છે અને સીલિંગ સપાટીને કાટ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ, એકબીજા સાથે સીલિંગ સપાટીના સંપર્ક, બંધ શરીર અને વાલ્વ બોડી સાથે સીલ સપાટીના સંપર્ક, તેમજ માધ્યમની સાંદ્રતા તફાવત, ઓક્સિજન સાંદ્રતા તફાવત અને અન્ય કારણો, સંભવિત તફાવત, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ પેદા કરશે, જેના પરિણામે સીલિંગ સપાટીની એનોડ બાજુ કાટ લાગી છે.

4. માધ્યમનું ધોવાણ

જ્યારે માધ્યમ વહે છે ત્યારે તે સીલિંગ સપાટીના વસ્ત્રો, ધોવાણ અને પોલાણનું પરિણામ છે.ચોક્કસ ઝડપે, માધ્યમમાં તરતા સૂક્ષ્મ કણો સીલિંગ સપાટીને અસર કરે છે, જેના કારણે સ્થાનિક નુકસાન થાય છે;હાઇ સ્પીડ મને વહે છેડાયમ સીલિંગ સપાટીને સીધી ધોઈ નાખે છે, જેનાથી સ્થાનિક નુકસાન થાય છે;જ્યારે મધ્યમ મિશ્ર પ્રવાહ અને સ્થાનિક બાષ્પીભવન થાય છે, ત્યારે પરપોટા ફૂટે છે અને સીલિંગ સપાટીને અસર કરે છે, જેનાથી સ્થાનિક નુકસાન થાય છે.રાસાયણિક કાટની વૈકલ્પિક ક્રિયા સાથે સંયુક્ત માધ્યમનું ધોવાણ સીલિંગ સપાટીને મજબૂત રીતે કોતરશે.

5. યાંત્રિક નુકસાન

ખોલવાની અને બંધ કરવાની પ્રક્રિયામાં સીલિંગ સપાટીને નુકસાન થશે, જેમ કેs ઉઝરડો, બમ્પિંગ, સ્ક્વિઝિંગ અને તેથી વધુ.બે સીલિંગ સપાટીઓ વચ્ચે, અણુઓ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની ક્રિયા હેઠળ એકબીજામાં પ્રવેશ કરે છે, પરિણામે સંલગ્નતા થાય છે.જ્યારે બે સીલિંગ સપાટીઓ એકબીજા પર જાય છે, ત્યારે સંલગ્નતા દોરવાનું સરળ છે.સીલિંગ સપાટીની સપાટીની રફનેસ જેટલી વધારે છે, આ ઘટના વધુ સરળતાથી થાય છે.સીટ પર પાછા ફરવાની પ્રક્રિયામાં વાલ્વ અને વાલ્વ ડિસ્કની બંધ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સીલિંગ સપાટીને નુકસાન થશે અને સ્ક્વિઝ થશે, જેના કારણે સીલિંગ સપાટી પર સ્થાનિક વસ્ત્રો અથવા ઇન્ડેન્ટેશન થશે.

6. થાક નુકસાન

સીલિંગ સપાટીના લાંબા ગાળાના ઉપયોગમાં, વૈકલ્પિક લોડની ક્રિયા હેઠળ, સીલિંગ સપાટી થાક, ક્રેક અને સ્ટ્રિપિંગ સ્તર પેદા કરશે.લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી રબર અને પ્લાસ્ટિક, વૃદ્ધત્વની ઘટના ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે, પરિણામે નબળી કામગીરી થાય છે.

સીલિંગ સપાટીના નુકસાનના કારણોના ઉપરોક્ત વિશ્લેષણથી, તે જોઈ શકાય છે કે વાલ્વ સીલિંગ સપાટીની ગુણવત્તા અને સેવા જીવનને સુધારવા માટે, યોગ્ય સીલિંગ સપાટી સામગ્રી, વાજબી સીલિંગ માળખું અને પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી આવશ્યક છે.