Dina prosés ngagunakeun klep, anjeun tiasa ngalaman karusakan segel, naha anjeun terang naon alesanna? Ieu anu kedah dibahas. Segel maénkeun peran dina motong sareng nyambungkeun, nyaluyukeun sareng nyebarkeun, misahkeun sareng nyampur média dina saluran klep, janten permukaan segel sering kakeunaan korosi, erosi, aus sareng gampang ruksak ku média.

Alesan karusakan permukaan sealing nyaéta karusakan anu disababkeun ku manusa sareng karusakan alami. Karusakan anu disababkeun ku manusa disababkeun ku faktor-faktor sapertos desain anu goréng, manufaktur anu goréng, pilihan bahan anu teu leres, sareng pamasangan anu teu leres. Karusakan alami nyaéta karusakan klep dina kaayaan kerja normal, sareng mangrupikeun karusakan anu disababkeun ku korosi sareng erosi anu teu tiasa dihindari tina média dina permukaan sealing.

Sabab-sabab karusakan alam bisa diringkeskeun saperti kieu:

1. Kualitas pamrosésan permukaan segelna teu saé

Upami aya cacad sapertos retakan, pori-pori sareng balast dina permukaan sealing, éta disababkeun ku pilihan permukaan sareng spésifikasi perlakuan panas anu teu leres sareng operasi anu goréng dina prosés permukaan sareng perlakuan panas. HardnKaleuwihan permukaan sealing teuing luhur atanapi handap teuing, anu disababkeun ku pilihan bahan anu salah atanapi perlakuan panas anu teu leres. Karasa anu henteu rata sareng résistansi non-korosi tina permukaan sealing utamina disababkeun ku niup logam handap ka luhur nalika prosés las permukaan sareng ngencerkeun komposisi paduan tina permukaan sealing. Tangtosna, tiasa ogé aya masalah desain.

2. Karusakan anu disababkeun ku pilihan anu teu leres sareng operasi anu goréng

Kinerja utama nyaéta klep henteu dipilih dumasar kana kaayaan kerja, sareng klep cut-off dianggo salaku klep throttle, anu ngahasilkeun tekanan panutupan spésifik anu ageung teuing sareng panutupan anu gancang teuing atanapi kendor, sahingga permukaan sealing érosi sareng usang.Pamasangan anu teu leres sareng pangropéa anu goréng nyababkeun operasi permukaan sealing anu teu normal, sareng klepna beroperasi kalayan panyakit, anu ngarusak permukaan sealing sateuacan waktuna.

3. Korosi kimiawi dina média

Nalika média di sabudeureun permukaan segel henteu ngahasilkeun arus, mÉdium langsung meta dina permukaan sealing sacara kimiawi sareng ngaruksak permukaan sealing. Korosi éléktrokimia, kontak permukaan sealing silih, kontak permukaan sealing sareng awak panutup sareng awak klep, ogé bédana konsentrasi média, bédana konsentrasi oksigén sareng alesan sanésna, bakal ngahasilkeun bédana poténsial, korosi éléktrokimia, anu nyababkeun sisi anoda permukaan sealing kakorosi.

4. Érosi média

Ieu mangrupikeun hasil tina karusakan, erosi sareng kavitasi tina permukaan sealing nalika média ngalir. Dina kecepatan anu tangtu, partikel leutik anu ngambang dina média mangaruhan permukaan sealing, nyababkeun karusakan lokal; aliran anu gancangdium langsung ngumbah beungeut sealing, ngabalukarkeun karusakan lokal; nalika aliran média dicampur sareng penguapan lokal, gelembung ngabeledug sareng mangaruhan beungeut sealing, nyababkeun karusakan lokal. Erosi média digabungkeun sareng tindakan silih ganti korosi kimiawi bakal ngerok beungeut sealing kalayan kuat.

5. Karusakan mékanis

Beungeut sealing bakal ruksak nalika prosés muka sareng nutup, sapertos kitus memar, nabrak, merecet jeung sajabana. Antara dua permukaan sealing, atom nembus silih dina pangaruh suhu luhur jeung tekanan luhur, ngahasilkeun adhesi. Nalika dua permukaan sealing silih pindah, adhesi gampang ditarik. Beuki luhur karasana permukaan sealing, beuki gampang kajadian fenomena ieu. Salila prosés nutup klep jeung cakram klep dina prosés balik deui ka korsi, permukaan sealing bakal tatu jeung remet, ngabalukarkeun maké lokal atawa lekukan dina permukaan sealing.

6. Karusakan kacapean

Dina panggunaan jangka panjang permukaan sealing, dina pangaruh beban anu silih genti, permukaan sealing bakal ngahasilkeun lapisan kacapean, retakan sareng pengelupasan. Karét sareng plastik saatos panggunaan jangka panjang, gampang ngahasilkeun fenomena sepuh, anu ngahasilkeun kinerja anu goréng.

Tina analisis di luhur ngeunaan panyabab karusakan permukaan sealing, tiasa katingali yén pikeun ningkatkeun kualitas sareng umur jasa permukaan sealing klep, bahan permukaan sealing anu pas, struktur sealing anu wajar sareng metode pamrosésan kedah dipilih.