Durante l'utilizzo delle valvole, è possibile che si verifichino danni alle guarnizioni. Sapete qual è la causa? Ecco di cosa si tratta. La guarnizione svolge un ruolo fondamentale nel tagliare e collegare, regolare e distribuire, separare e miscelare i fluidi all'interno del canale della valvola; pertanto, la superficie di tenuta è spesso soggetta a corrosione, erosione, usura e si danneggia facilmente a contatto con il fluido.

Le cause del danneggiamento della superficie di tenuta sono da ricondurre a danni causati dall'uomo e a danni naturali. I danni causati dall'uomo derivano da fattori quali progettazione inadeguata, fabbricazione scadente, selezione errata dei materiali e installazione non corretta. I danni naturali consistono nell'usura della valvola in condizioni di normale funzionamento e sono dovuti all'inevitabile corrosione ed erosione del fluido sulla superficie di tenuta.

Le cause dei danni naturali possono essere riassunte come segue:

1. La qualità della lavorazione della superficie di sigillatura non è buona

Se sulla superficie di tenuta sono presenti difetti quali crepe, pori e zavorra, ciò è causato da una selezione errata delle specifiche di rivestimento e trattamento termico e da un funzionamento inadeguato nel processo di rivestimento e trattamento termico. L'indurimentoLa durezza della superficie di tenuta è troppo alta o troppo bassa, a causa di una selezione errata del materiale o di un trattamento termico inadeguato. La durezza non uniforme e la scarsa resistenza alla corrosione della superficie di tenuta sono dovute principalmente al sollevamento del metallo di base verso l'alto durante il processo di saldatura di riporto e alla conseguente diluizione della composizione della lega della superficie di tenuta. Naturalmente, possono esserci anche problemi di progettazione.

2. Danni causati da una selezione errata e da un funzionamento scorretto

Il problema principale è che la valvola non viene selezionata in base alle condizioni di lavoro e la valvola di intercettazione viene utilizzata come valvola a farfalla, con conseguente pressione di chiusura specifica troppo elevata e chiusura troppo rapida o lasca, che provoca l'erosione e l'usura della superficie di tenuta.Un'installazione impropria e una manutenzione inadeguata hanno causato un funzionamento anomalo della superficie di tenuta, con conseguente malfunzionamento della valvola e danneggiamento prematuro della stessa.

3. Corrosione chimica del mezzo

Quando il mezzo attorno alla superficie di tenuta non produce corrente, il mIl fluido agisce direttamente sulla superficie di tenuta a livello chimico e la corrode. La corrosione elettrochimica, il contatto tra le superfici di tenuta, il contatto tra le superfici di tenuta e il corpo di chiusura e il corpo della valvola, così come la differenza di concentrazione del fluido, la differenza di concentrazione di ossigeno e altri fattori, producono una differenza di potenziale e una corrosione elettrochimica, con conseguente corrosione del lato anodico della superficie di tenuta.

4. L'erosione del mezzo

È il risultato dell'usura, dell'erosione e della cavitazione della superficie di tenuta quando il mezzo scorre. A una certa velocità, le particelle fini galleggianti nel mezzo impattano sulla superficie di tenuta, causando danni locali; il flusso ad alta velocitàIl dio lava direttamente la superficie di tenuta, causando danni localizzati; quando il fluido si mescola e si verifica la vaporizzazione locale, le bolle scoppiano e impattano sulla superficie di tenuta, causando danni localizzati. L'erosione del fluido combinata con l'azione alternata della corrosione chimica inciderà fortemente la superficie di tenuta.

5. Danni meccanici

La superficie di tenuta verrà danneggiata durante il processo di apertura e chiusura, ad esempioAmmaccature, urti, schiacciamenti e così via. Tra le due superfici di tenuta, gli atomi si compenetrano sotto l'azione di alta temperatura e alta pressione, provocando adesione. Quando le due superfici di tenuta si muovono l'una contro l'altra, l'adesione si manifesta facilmente. Maggiore è la rugosità superficiale della superficie di tenuta, più facilmente si verifica questo fenomeno. Durante il processo di chiusura della valvola e il ritorno del disco della valvola nella sede, la superficie di tenuta viene danneggiata e schiacciata, causando usura locale o indentazioni sulla superficie di tenuta.

6. Danni da fatica

Con l'uso prolungato della superficie di tenuta, sotto l'azione di carichi alternati, la superficie di tenuta può subire affaticamento, screpolature e distacco dello strato superficiale. La gomma e la plastica, dopo un uso prolungato, sono soggette a fenomeni di invecchiamento, con conseguente calo delle prestazioni.

Dall'analisi delle cause di danneggiamento della superficie di tenuta, si evince che, al fine di migliorare la qualità e la durata della superficie di tenuta della valvola, è necessario selezionare materiali adeguati, una struttura di tenuta razionale e metodi di lavorazione appropriati.